KY-3型聚合物处理炼厂含油污水研究

运用KY -3型阳离子聚合物与无机絮凝剂复配对炼厂含油污水处理进行了研究。结果表明 :KY -3型阳离子聚合物的分子量、加入浓度及污水 pH值、污水温度等对处理效果影响较大 ,当阳离子聚合物相对分子量为120万时 ,处理效果随聚合物加量增大、污水温度及 pH升高而增强     

高效分离池—絮凝沉淀法处理火电厂工业废水

采用高效分离池－絮凝沉淀法新工艺处理新乡火电厂２００ＭＷ机组工业废水，１年的运行效果表明，处理后的水质良好，达到了循环冷却水的水质要求，回用于冷却水的补充水，每年可回收３５０万ｔ。系统运行正常，性能稳定。本工艺具有占地小、投资小、设施简单、处理效果好等优点。     

核桃壳滤料用于处理含油、含浊废水的试验研究

通过试验研究，证明核桃壳滤料用于预处理后洗井废水的过滤是合适的。同时确定了不同粒径滤料的反冲洗强度、冲洗时间和反冲洗效果的关系。     

絮凝在膜分离水处理技术中的影响研究

目前,膜分离技术在饮用水生产以及废水治理中被广泛应用,具有化学品使用量低、污泥产生少、更加安全卫生等优势.这种技术迅速成为最有效的水处理技术,但它主要缺陷是反应膜容易受到污染.原水在前处理过程中进行絮凝作用,就可以在一定程度上解决膜污染.本文就絮凝作用对膜分离技术的影响进行综述.     

克雷伯氏菌生产絮凝剂M-C11的培养优化及其在污泥脱水中的应用

从活性污泥中筛选分离得到可产生微生物絮凝剂的克雷伯氏菌C11,对微生物絮凝剂M-C11的培养基碳源、氮源、无机盐等条件进行优化.探讨将微生物絮凝剂应用于活性污泥脱水时,pH、CaCl2投加量、M-C11投加量等因素对污泥脱水效果的影响,并与常规化学絮凝剂的调理效果对比分析.结果表明,絮凝剂M-C11生产的最优培养条件:30 g·L-1葡萄糖、2g·L-1NaNO3、0.5 g·L-1MgSO4分别作培养基碳源、氮源、无机盐,在37℃,150 r·min-1振荡培养48 h,絮凝活性高达91.70%.M-C11在pH为4~8、温度为20~60℃的范围内具有良好的絮凝稳定性.克雷伯氏菌产絮凝剂M-C11应用于调理污泥脱水,在pH为6、3 mL M-C11、4 mL CaCl2(1%)的最佳投加组合下,调理后污泥比阻(SRF)和含水率分别由原泥的11.64×1012m·kg-1和98.86%,降低至4.66×1012m·kg-1和83.74%,调理后的污泥脱水效果显著优于硫酸铝、聚合氯化铝(PAC)等无机絮凝剂.微生物絮凝剂具有成本低廉、易生物降解、无二次污染等优点,且对污泥pH、盐度等条件具有良好的适应性,可作为新型高效的污泥脱水调理剂.     

絮凝过程中絮体生长的多重分形行为

为了研究絮体在絮凝过程中生长的多重分形行为,对用PFS(聚合硫酸铁)处理高岭土原水时混凝过程中絮体生长段的絮体图像进行采集和分析;分析图像多重分形谱及其特征参数行进趋势,而且针对絮体生长规律着重对絮体形态及其分布的演变情况进行了定量化描述.结果表明,随着絮体生长的进行,多重分形谱图的形态由左钩状逐渐转变为右钩状,描述絮体分布均匀性的多重分形谱谱宽Δα由50 s时的1.0213逐渐增大至250 s时的1.3659,Δf(α)的数值大小由于大概率和小概率絮体主导地位的改变而由负转正,f(α)max所表示的简单分形维数由1.9995逐渐降至1.7762.     

一株产絮凝剂的类芽孢杆菌新种及絮凝特性研究

从新疆荒漠地区分离到一株产高效絮凝剂的菌株Y24-1,根据菌株的形态学特征和16S rRNA基因序列比对分析,确定该菌株为类芽孢杆菌属(Paenibacillus)新种。该菌絮凝产物的发酵动力学表明,其属于I型发酵,即菌体生长和产物合成偶联;在发酵42 h时絮凝活性最高,可达82.7%。絮凝特性研究表明,絮凝产物具有较好的热稳定性,最适絮凝pH为6.0,Ca2+、Mg2+等二价金属阳离子具有明显的助凝效果。该菌发酵产物能有效的去除多种重金属离子和色素,特别是对Pb2+和Hg2+的吸附率分别可达到90.5%和78.7%,显示了其在环境工程中良好的应用前景。     

污泥脱水絮凝剂投加口改造小试

随着水资源环境的日益恶化,污水处理行业逐渐被人们所重视。而污泥脱水作为污水处理中至关重要的环节,它的好坏往往决定着污水处理的效果。一般工艺设计和实际运行存在某些不合理的环节,需要通过实际操作加以改善,从而降低处理成本和能耗。     

还原沉淀法处理含铬废水时絮凝沉淀时间探讨

电镀废水危害极大,其治理方法亦多种多样,其中,还原沉淀法处理含铬废水是目前常见方法之一。本文作者做为一名环境监测人员,从工作实际出发,以某企业采用氢氧化物沉淀处理工艺将其沉淀分离去除为例,就"还原沉淀法"处理电镀废水中絮凝沉淀的时间问题提出见解,本文应到具体工程中不仅可以大量节省原材料,还可以避免含铬金属再次对环境的污染。