化工行业静电危害及预防

生产化工产品的原料,如汽油、甲醇、苯粉、氢氧化钾、松香、油脂、硫磺、丙酮、各种生胶、再生胶、油脂有机药品、纺织品等均属可燃物质;由于这些易燃和可燃物的掺杂混用,生产中极易发生火灾爆炸.而化工产品及橡胶制品中的涂胶作业、成型作业及运输途中,都会产生大量的静电荷,其电压可达几万伏,一旦放电,可引燃有机粉尘和化学易燃品,造成火灾和爆炸事故.     

佛冈盈泰纺织品染整有限公司

佛冈盈泰纺织品染整有限公司是一家现代化纺织品染整企业，地处广东省清远市的佛冈县迳头镇烟岭村社坪工业区，公司生产设备精良，引进了先进的立信HSJ及THEN全电脑程控染色设备、德国技术的立信门富士热能回收定型机、立信平幅机、高速磨毛机、连续抓毛机、进口自动打办机、自动称料机等一系列国际品牌设备，采用国际先进的ERP系统；使用自动化、     

纺织品回收,重复利用和再制造

与纺织品有关的直接和间接环境影响，可通过重复利用或再制造来延长其有用寿命而降低。用于生产纺织吕的原材料需要根据其环境影响重新考虑。如目前许多国家中所实行的那样，不同类型废物分离再循环可以为扩大现有纺织品回收与再生系统提供基础。     

物化-生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水

采用物化 生化组合工艺处理化纤纺织品染色废水 ,结果表明 ,当进水COD为 2 50 0～ 550 0mg/L、色度为 6 0 0倍 ,BOD5 为 6 0 0～ 1 40 0mg/L时 ,COD去除率和BOD5 去除率均在 95%以上 ,脱色率可达 93% ,出水达到了排放标准。该工艺适合各种规模化纤纺织品染色厂的废水处理。     

物理法再利用废旧纺织品典型企业研究——以广德天运新技术股份有限公司为例

废旧纺织品的再利用可以分为物理再利用、化学再利用、机械再利用和热能再利用,各种再利用方式各有优缺点。化学再利用法虽然不降低纤维质量,可以多次循环利用,但对于废旧纺织品有严苛的要求,并且成本较高,流程复杂;其他3种再利用法,适用的纤维广泛,成本较低,技术相对简单,但物理法使得纤维质量变差,价值降低,无法多次循环利用;机械法有可能造成原料浪费,热能法则可能排放有害物质,造成环境污染。安徽广德天运股份有限公司是国内物理法再利用废旧纺织品的典型企业,公司利用开松后的长纤维,生产汽车、空调隔音、隔热材料,而把原来丢弃的短纤维和杂质用于生产物流托盘,使得废旧纺织品得到更为充分的利用。     

栽好安全梧桐树 方能引得凤凰栖——吉林化纤集团公司安全促发展工作简记

4月6日一早,记者来到位于我省吉林经济开发区的吉林化纤集团公司采访,发现该公司门前聚集了很多人。记者有些好奇:“怎么有这么多人聚在这?”公司的一位员工给记者解释道:“他们是来体检的,我们正在招工。”招工?目前很多企业都因经济下滑裁员,而他们还在招工,这说明了什么!安全生产让企业插上腾飞的翅膀吉林化纤集团公司是一家拥有14家子公司、10000多名     

防护服设计中时尚与功能性的协调作用

本文探讨了防护服的产品开发设计过程,重点考虑了怎样将时尚和功能这两个元素和谐地融入到防护服的产品开发中去。本文还列举了一些目前最新的防护服开发案例,也阐明了未来的纺织技术对防护服产生的影响。通过大量的防护服开发案例分析,文章传递着这样一个信息：在不久的将来,防护服会变得更具有保护功能,同时更适应人们的需求,这些需求包括了感官的、情感的、生态的和美观的等;与此同时,防护服的款式和设计也决定了它被接受的程度。     

废旧聚酯织物原位反应增粘制备再生聚酯单丝研究

针对废旧聚酯织物杂质含量高、粘度波动大、再生产品附加值低的问题,采用原位反应增粘技术,通过“微醇解-自缩聚”工艺实现了废旧聚酯织物再生制备聚酯单丝。以聚酯泡泡料为原料,整个工艺过程包括熔融过滤、反应增粘、熔体输送和纺丝等工序,可实现再生聚酯单丝的连续化生产。研究对比了“微醇解-自缩聚”工艺过程各个阶段再生料的特性粘度和热性能,结果表明该工艺可提升泡泡料的特性粘度达到0.65 dL/g,热性能良好,满足纺丝要求,再生聚酯单丝可应用于生产聚酯拉链,产品性能满足标准QB/T 2173—2014要求。     

智能温控纺织品的种类及应用

智能温控纺织品是20世纪90年代迅速发展起来、极富生命力的高科技产品。它不仅能够提高服装的舒适性．而且具有高附加值，能实现高效益。随着高新技术不断引入该领域，人们对服装高档化要求的日益增强和对功能性整理织物要求的提高，开发新型保温调温织物必将具有良好的发展前途和广阔的应用前景。