道化学公司危险指数评价方法在乙二醇装置环氧乙烷罐区的应用

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对乙二醇装置环氧乙烷罐区进行安全评价 ,辨识环氧乙烷罐区的危险因素 ,计算财产损失 ,从安全管理几方面提出对策     

液氨罐区爆炸危害分析及预防

本文对爆炸的相关概念进行了介绍,重点对液氨爆炸进行了危害分析,通过计算得出一旦发生爆炸事故后的死亡和重伤半径,并提出了预防液氨罐区泄漏、爆炸事故的措施。     

化学事故移动应急辅助决策系统技术研究

概述了化学事故现场危化品相关数据的获取及其应用过程中存在的问题,提出了应用便携式移动终端来辅助解决现场数据获取与应急救援决策的思路。研究了化学事故移动应急辅助决策的关键技术,在此基础上设计和开发了化学事故移动应急辅助决策系统。系统提供了化学事故相关数据检索和罐区火灾事故下的应急辅助决策基本功能,对建立和健全统一指挥、功能完善、反应迅速、协调有序、运转高效的现场应急决策机制,有效应对重特大突发化学事故,最大限度的降低损失,都具有非常重要的意义。     

2000立力焦油池起火

1月17日10时左右,一座长约20米,深5米,内有存油约2000立方米的焦油池起了大火。将火焦油池东临煤气炉,西、北为存汕罐区,南’边为储煤区:此时火势正处于猛烈燃烧阶段,东侧煤气炉旁边的凉水塔已被引燃……这可地群众吓了一大跳。在这危急时刻,榆林消防人员赶到事发地     

邦斯菲尔德油库火灾爆炸事故反思(上)

2005年12月11日,英国邦斯菲尔德油库发生火灾爆炸事故,共烧毁储油罐20余座,受伤43人,造成直接经济损失2.5亿英镑。虽无人员死亡,但此次事故成为欧洲迄今为止最大的火灾爆炸事故。本刊在2015年第2期和3期分上下两部分对此次事故的原因进行深度剖析。     

二级膜分离—冷凝—吸附工艺处理石化罐区废气

采用二级膜分离—冷凝—变压吸附工艺回收处理含有高浓度挥发性有机物和苯系物的炼厂罐区外排"呼吸气"。结果表明,进气的非甲烷总烃质量浓度范围41 000～182 000 mg/m~3,进气中苯、甲苯和二甲苯的质量浓度分别为400～1 400 mg/m~3,150～1 600 mg/m~3,300～2 100 mg/m~3时,尾气中非甲烷总烃质量浓度始终低于80mg/m~3,去除率均高于99.9%,苯、甲苯和二甲苯的去除率分别为99.6%、99.6%和99.8%。抗冲击负荷实验将进气量提高50%,尾气中非甲烷总烃质量浓度仍低于80 mg/m~3。二级膜单元可以高效浓缩轻烃,既回收获得可燃气,又解决了轻烃积累所造成的尾气超标难题。     

化工码头罐区泄漏事故风险的模糊评价

泄漏是化工过程中很重要的风险事故,危险化学品的泄漏容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。将模糊综合评价模型应用于化工码头罐区的泄漏事故风险评价中,对重大危险源泄漏引起中毒的严重度进行排序,有助于确定安全管理工作的重心。     

强化安全基础 推动安全发展——全省“安全生产月”活动异彩纷呈

<正>6月25日,吉林石化公司精细化学品厂和消防支队举行联合消防演练,第一时间消灭"火灾"。演练模拟万吨级异丁烯装置成品罐区V2102A罐物料泄漏着火,岗位员工巡检中发现"险情",启动火灾专项应急预案控制火情,吉林石化消防支队迅速出警配合"灭火"。     

搭建“零事故”有效载体——吉林石化公司“百日安全竞赛”活动简述

<正>近日,在吉林石化公司2013年"百日安全竞赛"总结大会上传来好消息,参赛的35个二级单位全部实现了零事故的奋斗目标,这是该公司继去年所有二级单位首创"无事故工厂"后取得的又一佳绩。吉林石化公司是全省乃至全国最大的石化企业之一,此次活动从元月初开始,到4月上旬结束。为使竞赛收到实效,该公司成立了由副总工程师牵头的安全生产检查组,多次深入到各单位,对罐区、火灾报警等系统进行专项检     

液化气罐区拆除风险分析及对策措施

旧罐区拆除作业是一项十分危险的作业,对拆除作业中存在的危险有害因素进行了分析,并提出了相应的对策措施,保证了拆除作业的安全.