打赢污染治理攻坚战

正向污染宣战,社会所需,民之所盼;向污染宣战,动员令已发,号角已吹响。向污染宣战,表明了党和政府的治污决心。面对当前突出的环境问题,新一届政府下决心用硬措施完成硬任务,努力走出一条能耗排放做"减法"、经济发展做"加法"的新路     

我国洗染行业节能减排潜力分析

国内洗染行业逐步扩大和发展的同时,其大量的能源消耗和污水超标排放问题不容忽视。洗染行业发展不成熟,导致能源的大量浪费和环境破坏。在大力倡导节能减排的宏观环境下,洗染行业也不能置身事外。通过对洗染行业每年能耗和排污量的推算,得知其节能减排存在很大潜力。与国外发达国家相比,国内洗染行业在节能减排方面仍存在较大差距。这就需要在大力发展洗染行业的同时,对能耗和排放加以控制,加大监管力度,使节能减排的意识融入到企业的生产、管理的各个方面。     

Taylor-Couette流场数值模拟及絮凝效果研究

通过流体力学中的Fluent软件模拟了Taylor-Couette反应器的速度矢量分布、湍动动能分布和有效能耗分布,同时实验研究了TaylorCouette反应器不同内筒转速下三氯化铁对高岭土悬浊液的絮凝效能.结果表明,内外筒环隙间存在亚微尺度的涡旋,当转速为30～60 r·min-时,涡旋形状闭合完整,相互分离,涡旋内部速度梯度较小,湍动动能k在0.00010 ～0.00023 m2·s-2的范围内,有效能耗ε在0.00057 ～0.00189 m2·s-3的范围内,絮凝效能达到最大(80％以上),湍动动能和有效能耗过大或过小均不利于形成完整闭合的涡旋,絮凝效能较差.     

生物质破碎系统实验研究

生物质破碎是生物质能源利用和转化的前提条件。生物质原材料普遍抗压强度小、纤维长,应采用冲击、剪切和磨削等多种破碎方式才能实现高效破碎。基于此,文章研发了一套生物质精细破碎的系统,对影响破碎过程的主要参数:转速、刀片与刀盘间距以及物料含水率进行了优化研究。结果表明:该套破碎系统可完成生物质的精细破碎,破碎产品粒径控制在250μm以下,破碎能耗在70~120 kW.h/t之间,主要取决于物料含水率和破碎机工作参数。提高破碎机转速,破碎产品中较细粒径粉体(d<106μm)比重增加,破碎单位能耗上升;减小刀片与刀盘间距可提高生物质的破碎效果,但单位能耗增大;含水率越高,破碎产品中较细粉体的含量越少,单位能耗越大。综合比较,最佳破碎工况为:转速3 600 r/min,动刀片和刀盘之间的间隙8 mm,含水率10.6%,此时的能耗为98 kW.h/t,产品粒径分布为:106μm以下的占71.5%,106μm~250μm占28.5%。     

高铝粉煤灰开发利用的意义及工艺技术对比分析

内蒙古中西部和山西北部等地区的部分煤炭资源中赋存丰富的含铝矿物,用于发电后产生的粉煤灰中氧化铝含量达40-50％,是一种宝贵的具有较高经济开发价值的含铝资源。本文首先介绍了加强高铝粉煤灰资源开发利用的意思及高铝粉煤灰资源现状,然后叙述了目前国内外利用高铝粉煤灰提取氧化铝主要生产工艺及工艺特点,并对不同工艺的能源消耗进行了对比分析。     

上海市工业能源消费结构分析与降低能耗的对策

通过对上海市工业能源消费总体情况的分析,认为工业能耗和工业总产值能耗虽逐年下降,但工业仍是上海市耗能的主要产业,工业总产值能耗和发达国家相比还有很大的差距.进一步对工业内部各行业能源消费量和单位产值能耗进行了分析,得出了今后节能的重点行业,并提出了降低上海市工业能耗的对策与建议.     

油田注水能耗监测分析系统研究及试验应用

本文重点介绍了在油田注水站设计的注水能耗监测实时分析系统,以及在现场试验应用的情况,试验应用取得了良好的效果,值得在油田注水系统中大力推广应用。     

大型再生水厂不同污水处理工艺的能耗比较与节能途径

能耗是再生水厂运行主要的考核指标.采用比能耗分析法、单元能耗分析法以及冗余分析法等探讨了清河再生水厂不同污水处理工艺(倒置A2/O、A2/O和A2/O-MBR)的能耗构成和时空分布特征.重点考察了A2/O-MBR工艺的主要能耗环节和原因,探讨了A2/O-MBR工艺的节能改造方法,并比较了其改造前后的能耗.结果表明,曝气是清河再生水厂污水处理的常规工艺和A2/O-MBR工艺的主要耗能需求,分别占总能耗的42.97%和50.65%.在保证A2/O-MBR工艺出水水质的同时,采用脉冲曝气改造后节能效果明显.改造后的膜运行通量增大约20%,吨水能耗为0.53 k W·h·t-1,降幅达42.39%,去除单位COD能耗为1.29 k W·h·kg-1,降幅达54.74%.该厂A2/O-MBR工艺回流量大,但与出水水质相关性较弱.在一定范围内降低回流比不会造成出水水质恶化,因此可作为进一步节能的方向之一.     

太湖流域城镇污水处理厂能耗评价与分析

为分析太湖流域污水处理厂的能耗情况,以比能耗分析法为基础,结合多种统计学方法,探究了太湖流域污水处理厂能耗现状、水量比能耗、污染物削减量比能耗、能耗与日处理水量和耗氧污染物削减量之间的关系。结果表明：太湖流域污水处理厂2017年能耗均值为0.458 kWh·m⁻³,高于发达国家污水处理厂能耗平均值;太湖流域处理规模大于5×10⁴ m³·d⁻¹的污水处理厂水量比能耗基本稳定在0.33 kWh·m⁻³,而处理规模小于5×10⁴ m³·d⁻¹的污水处理厂水量比能耗波动较大;化学需氧量(COD)和氨氮(${\rm{NH}}_4^{+} $-N)削减量与污染物削减量比能耗之间均存在幂函数关系,在每个污染物出水浓度区间内,均呈现削减污染物量越多,污染物削减量比能耗越低的趋势;污水处理厂能耗与日处理水量和耗氧污染物削减量之间存在线性关系。因此,对污水处理厂的节能降耗须重点关注污染物削减量比能耗的降低。     

不同条件下厨余与污泥共发酵效率及能耗分析

从甲烷产率、系统稳定性,以及产、耗能的角度系统分析了温度及有机负荷率（OLR）对厨余垃圾和剩余污泥共发酵过程的影响。结果表明,甲烷产率随负荷增加呈现先增加后减小的趋势,且高温系统甲烷产率显著高于中温系统,最大甲烷产率分别为407.92 mL·（g VS）-1及357.86 mL·（g VS）-1。在负荷提升过程中,中、高温系统均出现了以丁酸为主的有机酸积累,但当OLR增至15.93（g VS）·（L·d）-1后,高温系统仍能实现稳定运行。通过能耗分析可知,当负荷高于5.05（g VS）·（L·d）-1后,共发酵系统逐渐由耗能状态转变为产能状态,在高负荷运行条件下,高温发酵系统净产能显著高于中温系统,且具有甲烷产率高、稳定强的优势,所以在厨余垃圾和剩余污泥共发酵过程中更加具有应用前景。