深埋衬砌结构对SH波动力响应的有限单元解

通过使用ANSYS软件模拟加载,分析隧道工程中常见含界面和脱胶衬砌的全空间对SH波的动力响应问题。整体的模型分为上下两个不同材料属性的介质面和衬砌结构,在模型上半部分的土体与衬砌之间存在因脱胶产生的半圆形空隙;建立有限元模型后,通过改变波函数参数、施加不同方向波函数以及改变土体结构等,分析结构对SH波的动力响应。结果表明改变弹性波入射角度、土体结构以及波函数参数对结构的应力场分布有显著影响。     

膜生物反应器处理黄麻生物脱胶废水的实验

采用水解酸化 膜生物反应器处理黄麻生物脱胶废水.实验结果表明:水解酸化对COD、氨氮有一定去除率,可以提高废水的可生化性.MBR系统在HRT=6 h、 8 h、 10 h、 12 h运行时, 在HRT=8 h时对COD、氨氮的去除率较高, 分别为84.8%和80.78%.出水几乎检测不到SS.     

苎麻脱胶废水处理工艺选择的探讨

我国苎麻产量位居世界之首，苎麻纺织品在国际市场上有一定竞争力。苎麻纺织工业的迅速发展，提出了治理苎麻脱胶废水的艰巨任务。本文在叙述了苎麻脱胶废水的难处理特性之后，分析介绍了该种废水的处理技术现状，提出了该种废水处理较佳的工艺流程。     

三相生物膜好氧流化床处理苎麻脱胶废水

苎麻在化学脱胶时，经蒸煮、浸酸、漂洗等几道工序，麻中所含的半纤维素、果胶、木质素、腊脂质、水溶物、灰分等被脱除．为煮炼水、浸酸水及挠水所容纳，产生以有机物浓度高，碱性大、高色度为特点的脱胶废水，其CODc，4000-5000mg/L,BOD1500-2000mg/L，     

地沟油脱胶工艺条件优化

研究地沟油的脱胶工艺,比较了磷酸脱胶、水脱胶和磷酸-水联合脱胶3种方法的脱胶效果,考察了脱胶温度、磷酸用量、酸化时间、水用量和水化时间对磷酸-水联合脱胶效果的影响,并通过正交试验对其脱胶条件进行了优化。结果表明,磷酸脱胶、水脱胶和磷酸-水联合脱胶的脱胶率分别为8.78%、68.18%和79.32%;磷酸-水联合脱胶的最优脱胶条件为:脱胶温度60℃,磷酸用量0.1%,酸化时间40 min,水用量3%,水化时间30 min,在此条件下,脱胶率为96.70%。因此,磷酸-水联合脱胶可除去地沟油中的胶体,达到生物柴油原料的要求。     

Fenton试剂氧化—石灰法处理苎麻脱胶废水

采用Fenton试剂氧化一石灰法处理苎麻脱胶废水（简称废水）。在pH为8．3的废水中FeSO4·7H2O、H2O2、饱和石灰乳的加入量分别为1．5g／L、1．0mL／L和1．0mL／L的条件下对废水进行处理,废水COD由650mg／L降至200mg／L以下,COD去除率约为70％;色度由500倍降至70倍以下,色度去除率约为90％,出水COD和色度均达到GB8978-1996（污水综合排放标准）中的二级排放标准。     

磷脂酶高产菌株的筛选、诱变及其在豆油脱胶中的应用

采用以磷脂为唯一碳源的限制性培养基,从富油土样中筛选得到一株磷脂酶活性较高的菌株Achromobacter sp. BIT-56. 经紫外诱变处理后其磷脂酶活力比原始菌株提高了73.3%,进一步采用紫外-硫酸二乙酯(DES)复合诱变后其磷脂酶活力提高了95.6%. 利用该菌株生产的磷脂酶进行豆油脱胶研究,其适宜的脱胶条件:脱胶温度为40 ℃,pH为5.0,加酶量为100 U/kg,加水量为4%,脱胶时间为4 h,在该条件下脱胶油中磷脂的去除率高达75.6%.      

添加NH4HCO3对亚麻生物脱胶的影响

研究了在亚麻生物脱胶过程中，向沤麻水中添加NH4HCO3后沤麻液中pH值、氨基氮、NH4^ 、果胶酶活性和细菌数量的变化规律．与天然沤麻相比，亚麻生物脱胶过程中添加NH4HCO3，缩短了沤麻周期，并提高了打成麻纤维质量．图2表3参9     

亚麻脱胶废水循环使用的研究

采用两级(UASB)厌氧、生物接触氧化、气浮、砂滤和活性碳吸附的组合处理方案，使处理后的亚麻脱皎废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准的要求．且能达到工艺用水要求，处理后的上清液返回沤麻工段，废水回用率达到50％～70％。     

物理-化学法处理桑皮脱胶废水的研究

桑皮纤维是一种资源可再生纤维素纤维，但在脱胶制取桑皮纤维过程中产生大量的废水，污染环境，限制了桑皮纤维的开发利用。采用调节pH值、絮凝、Fenton试剂催化氧化、活性炭吸附等物理-化学综合处理法处理桑皮脱胶废水，研究结果表明，通过物理化学法处理桑皮脱胶废水，COD总去除率达到97％以上，色度降到5倍。此方法处理效果明显、操作简单。