钢铁工业固废应用于水泥生产的降耗与减排

运用物质流分析法定量比较原生水泥与再生水泥生产过程中的物能代谢和环境负荷,并采用生命周期分析进行环境影响评价。结果表明：生产1 t原生水泥需要的直接物质投入是1.637 t;消耗原煤0.086 t/标准煤,消耗电力0.067 t/标准煤。利用钢铁工业固废生产功能单位再生水泥,可减少资源投入0.16 t;减少能源消耗0.036 t;环境排放SO2减排0.000 2 t;粉尘减排0.001 t;烟尘减排0.000 12 t;NOx减排0.000 34 t;CO2减排0.231 t。水泥生产潜在的各类环境影响中以废气排放引起的温室效应最大;其次依次是酸化效应和不可再生资源消耗;光化学烟雾和人体健康损害在水泥生产过程中的影响都相对较小。与原生水泥相比,再生水泥各环境负荷均呈下降趋势,两者总体环境负荷差值为6.93E-15。研究结果充分说明钢铁工业固废资源化可以明显的降低水泥生产的总体环境负荷,是促进水泥行业循环经济发展的有效手段。     

冷热电联供系统的环保效益分析

冷热电联供具有效率高、对环境污染少等突出优点,对调整我国能源结构、提高能源利用效率、改善大城市空气污染均有帮助。本文通过对比冷热电联供系统和冷热电分供系统的节煤量、大气污染物排放性能、噪声污染这3个评价指标,并结合实例,计算说明了发展冷热电联供所带来的环保效益,进一步证明了发展冷热电联供的合理性和环保性。     

供热锅炉高效燃煤技术

本文针对北方地区供热燃煤锅炉热效率普遍偏低,造成能源的大量浪费的情况,介绍了适合供热现状的高效燃煤技术,通过实施该技术能同步解决节煤、固硫问题。     

河南华龙香料 降耗增效细致入微

在致力于建设环境友好、资源节约型企业的道路上,河南华龙香料有限公司已经迈出了坚实的一段步伐,并留下一串串闪光的足迹,从节约“一滴水、一度电……”的精神到运用新技术节能,从淘汰落后工艺到采用新技术减排,河南华龙香料有限公司在节能减排、降耗增效、环境保护方面亮点频现。     

论计量管理科学性在企业节能降耗中的作用

本文深入探讨了科学的计量管理对于企业节能降耗的重要作用。首先指出了目前的计量工作存在的主要问题,通过寻找计量工作的不足与计量管理科学性之间的关系,系统研究了计量管理科学性的作用。本文指出,高效的计量管理机制、健全的计量管理体系以及科学的计量管理方法,是提高企业节能降耗效率、增大企业经济效益的保障。     

实施注采一体管柱技术 节能降耗减污增效

超稠油蒸汽吞吐注采一体管柱技术,是对多项稠油开采工艺技术进行实践、总结、分析而来。该项技术,解决了作业频繁的问题,实现了不动管柱直接转抽,并可以多次注汽、转抽;由此而改变传统的蒸汽吞吐注采工艺技术,做到注、采、焖、放一体管柱,减少作业工序和降低井筒热损失,降低环境污染及电能消耗,实现超稠油不动管柱开采,有效降低超稠油开采成本,提高了油井的生产实效,并取得可观的经济效益和环境效益,实现节能、降耗、减污、增效的清洁生产目标。     

先进控制软件(APC)在精馏装置的应用

为进一步提高甲醇精馏装置的综合自动化水平,稳定工艺指标,根据装置安全稳定运行的重要性,采用先进控制技术,应用预测控制、智能控制、软测量等先进控制技术,研究模型预测和反馈控制。结果表明:精馏装置相关工艺参数波动明显变小,工艺参与运行趋于更加平稳,产品质量也得到提升。