提高凹凸棒粘土脱色力的新措施

本文介绍一种提高凹凸棒粘土脱色力的新方法。该方法能制得脱色力与活性炭相当的活性凹凸棒粘土;这种活性凹凸棒粘土可在某些领域代替活性炭作脱色剂、除臭剂,取得显著的经济效益。     

黄姜加工皂素的无污染生产方法

该专利公开了一种黄姜加工皂素的无污染生产方法。其主要操作方法为：（i）用清水清洗黄姜，然后用破碎机将其破碎，再用磨机研磨成浆；（2）采用沉淀分离法将比重较轻的皂甙与纤维、淀粉分离，得到皂甙浆，淀粉制成成品回收利用，纤维作为饲料利用；（3）在压力为0．1～0．3MPa的条件下，用硫酸对皂甙浆进行酸水解，得到水解后的皂甙浆；（4）先用石灰水中和水解后的皂甙浆，然后对水解后的皂甙浆用板框榨滤机榨滤，得到半成品的水解物及过滤后的滤液，其中温度控制在40～80℃，压力控制在0．2～0．8MPa；     

回收利用脱硫渣中的钙硫资源

本文介绍了采用美国詹姆斯工艺用硫化氢溶液提取硫化钙,溶液浓度可达到１８．０４％,再将钙化合物析出返回脱硫系统,并释放出硫化氢制硫酸。     

4种含氮杂环和氧杂有机锡类物质被提议为高关注物质

<正>2014年7月29日德国和奥地利计划向ECHA提议将4种含氮杂环和氧杂有机锡类化学物质列为高度关注物质:2-苯并三唑-2-基-4,6-二-叔丁基苯酚(UV-320)2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二叔戊基苯酚(UV-328)2-乙基己基10-乙基-4,4-二辛基-7-氧-8-氧杂-3,5-二噻-4-十四烷酸锡(DOTE)2-乙基己基10-乙基-4-[[2-[(2-乙基己基(氧基)-2-氧代乙基]硫基]-4-辛基-7-氧代-8-氧杂-3,5-二噻-4-十四烷酸锡(MOTE)。     

高含硫天然气净化装置尾气焚烧余热锅炉省煤器选材

普光净化厂尾气富含酸性气体,对余热锅炉省煤器造成露点腐蚀风险,在分析露点腐蚀机理的基础上,结合省煤器实际运行环境和操作特点,测试各工况下的露点温度,确定备选材料范围,通过实验室对备选材料进行耐蚀性研究,对比各备选材料的腐蚀速率,给出不同锅炉给水条件下的省煤器选材方案。整个对比实验过程充分模拟省煤器运行工况及酸露点腐蚀环境,保证了实验数据准确性,确定了省煤器材料耐蚀性的较理想区域,提出了减轻省煤器酸露点腐蚀的工艺技术方案,有效延长了省煤器寿命。     

回收旧衣物的“酸甜苦辣”

我参加绿色小记者已经几个月了,但始终没有开展社会实践活动。 终于有一天,李改老师统计清明节不回家的小记者名单,第六感觉告诉我：小记者站清明节有活动了,我怀着非常期待的心情报了名。我盼望着、盼望着,那一天终来临了,我的心情兴奋到了极点。     

有机砷对固态厌氧消化产甲烷的影响和动力学研究

通过高温(55℃)固态厌氧消化研究,发现添加洛克沙胂(ROX)会抑制固态厌氧消化产甲烷,ROX添加水平为0.5、1.0、1.5mmol/kg时,初始每克挥发性固体(VS)累积产甲烷量依次下降19.19%、94.04%、96.56%;添加3-氨基-4-羟基苯砷酸(HAPA)加快了系统前期产甲烷,最终累积产甲烷量与空白对照组相近,抑制效应不明显。一级动力学模型符合固态厌氧消化系统产甲烷动力学,其基本方程为G=G∞×(1-exp(-kt)),其中:G为试验检测得到的累积产甲烷量,mL;G∞为理想状态下基质完全降解时的累积产甲烷量,mL;k为产气一级反应速率常数,d-1;t为反应时间,d。一级动力学模型预测值与实测值的F检验以及P和r2说明,产甲烷动力学方程与实测数据拟合相关度很高,产甲烷动力学方程的回归是极显著的。     

废弃淀粉乳强化剩余污泥厌氧产酸

通过外加废弃淀粉乳强化剩余污泥厌氧产酸,研究了剩余污泥中颗粒性有机物和溶解性有机物的降解情况,考察了溶解性有机物的组成变化和挥发性有机酸(VFA)的构成比例。实验结果表明：废弃淀粉乳能促进颗粒性有机物的降解,添加废弃淀粉乳后,颗粒性蛋白质(P-P)的降解率从44.32%提升至61.05%,颗粒性碳水化合物(P-C)的降解率从47.71%提高到71.75%;废弃淀粉乳还能够促进未知有机溶解物(U-M)的降解,进而产生更多的VFA,添加废弃淀粉乳后,溶解性有机物中U-M的质量分数从41.22%降低至3.21%,VFA质量分数则从26.04%提高至84.39%。     

废液晶面板铟浸出调控研究

作为一种稀散金属,铟在地壳中储存量少,废液晶显示器中的铟极具资源价值,开展废液晶面板铟高效浸出与杂质离子同步转移控制研究对于优化铟再生工艺有重要参考价值。以废液晶面板为试验材料,以硫酸为浸提剂,研究了硫酸浓度、浸出时间、液固比、反应温度对铟及铁、铝、硅浸出率的影响。结果表明：硫酸浓度对铟及铁、铝、硅浸出率的影响较大,控制适当的硫酸浓度可有效抑制杂质元素浸出,适当延长浸出时间有利于铟浸出,且对铁、铝、硅浸出的影响不大;铟浸提最优条件,硫酸浓度为15%,浸出时间为5 h,液固比为10,反应温度为20 ℃,该条件下铟浸出率达到98%。