活性炭吸附-超临界CQ解吸附四氯乙烯的特性研究

应用Boyd理论研究了活性炭吸附水中四氯乙烯（PCE）的吸附速率以及超临界CO2萃取PCE饱和活性炭的解吸附速率。结果表明,在0．5～48．0h内,吸附速率曲线具有直线相关关系,R^2=0．9960,其吸附速率可用粒内扩散系数D．表示,Di=4．00×10^-10cm2／s;在超临界CO2解吸附过程中,在1～5min内,时间与解吸附率存在直线相关关系,R2=0．9475,其解吸附速率用粒内扩散系数Di／SF表示,Di/SF=-5．19×10^-5cm2／s,比Di大10^5倍,说明超临界流体具有优越的传输性能;用Boyd理论可粗略描述活性炭吸附-超临界C02解吸附PCE的过程。     

蒸发壁式超临界水氧化反应器处理分散红和活性红染料废水的比较

采用蒸发壁式超临界水氧化反应器对染料分散红C.I.60和活性艳红M-2B配制的模拟废水进行降解实验.实验结果表明,2种染料的COD和TN去除率随着反应温度、氧化剂过量比(r)的升高而上升.COD去除率活性红要高于分散红,而TN去除率则相反.根据GC-MS分析和陶瓷膜SEM图像,分析测得2种染料主要反应中间产物均含有苯酚和苯甲酸,2种染料的反应对陶瓷膜均有轻微的腐蚀.     

环境友好型新技术——超临界水氧化法

超临界水氧化技术是以超临界水为反应介质,彻底破坏有机物质的新型氧化技术。介绍了超临界水氧化技术的基础理论、工艺流程,综述了超临界水氧化技术的研究及应用现状,并分析了该技术目前存在的一些问题及其对策。     

焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置

正该专利涉及一种焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置。具体方法如下:将焦化废水及双氧水加入反应釜中,在300~500℃、16~28 MPa的搅拌条件下反应1~5 min;反应完成后,分别收集气体及液体产物,从而实现焦化废水的净化。该专利采用超临界水氧化法处理焦化废水,以双氧水作为氧化剂,将焦化废水与双氧水在反应釜中进行加温、加压反应,可高效去除焦化废水中的COD、挥发酚、总氰化物和苯并(α)芘等有毒有害污染     

超临界锅炉受热面管内氧化皮的防治措施研究

目前,超临界锅炉受热面管内氧化皮生成、脱落的防治一直是国内外安全生产的技术难题。针对锅炉受热面管内氧化皮的生成、脱落的成因及其造成的安全隐患进行了详细分析,并结合多年的生产实践经验,配合实例介绍了相应的防治措施,对同类电厂超临界锅炉受热面管内氧化皮的处理提供了一定参考。     

超临界锅炉中T23管内氧化皮的生成及剥落机理研究

通过对超临界锅炉中T23管内氧化皮检查和剥落物取样,利用能量色散谱仪和X射线衍射仪对其进行试验研究。分析了T23管内氧化皮的成分和结构特征,阐述了氧化皮生成和剥落机理及其影响因素,并提出了防治氧化皮大面积脱落的措施,为减轻超临界锅炉高温受热面管内氧化皮的生成,避免超温爆管等提供了一定的基础。     

一种新型污水/污泥柔性模块化设计在铝产业中的应用

本文提出了一种基于集成超临界水氧化和夹点技术并适合铝产业应用的新型污水/污泥柔性模块化设计技术.阐述了这项新技术的三个关键技术特征,并对这项技术的应用发展进行了探讨,认为是未来铝产业智能工厂/绿色制造的先驱技术,也是铝产业高质量可持续发展的理论和实践重要基石.     

一种新兴的高级氧化技术--超临界水氧化法

超临界水氧化法在处理废水方面具有独特的优势.从超临界水的性质,超临界水氧化法原理、工艺、应用和优越性等方面阐述了超临界水氧化法作为一种新兴的高级氧化技术具有广阔的应用前景,并且提出了解决现存问题的建议.     

合成有机化学品的超临界水氧化

研究了超临界水氧化系统中合成有机化学品 ,如酚、间苯三酚、对叔丁基酚、间甲酚、3 ,5-二甲酚、苯胺、硝基苯、叔丁醇、三氯乙醛等的氧化作用。在实验条件下 ,上述化学品均能显著降解。酚和苯胺的去除随氧化剂过氧化氢加入量增加而增加。较优的K值 (实验中加入的H2 O2 量与按反应方程化学计量的量的比值 )对酚和苯胺分别为 1 .5和 1 .1。实验结果显示 ,当系统的压力为 3 0MPa ,温度为 4 50℃ ,停留时间为 1 90s,K =2 .0 (对酚 )和系统压力为 2 5MPa,温度为 50 0℃ ,停留时间为 3 0s,K =1 .2 (对苯胺 ) ,氧化效率都接近 1 0 0 %。含酚废水处理结果表明温度、压力、停留时间 3种因素中 ,温度是主要影响因素     

聚乙烯醇在超临界水氧化中降解

以H2O2为氧化剂用间歇式超临界水氧化装置对聚乙烯醇(PVA)废水进行降解研究。通过正交实验,考察了反应温度、压力、时间及氧化剂过氧倍数对降解效果的影响,并且采用GC/MS对液相降解产物进行表征推测其可能降解途径。结果表明:PVA在SCWO体系中能完全降解,反应温度440℃、压力28 MPa、氧化剂过氧倍数4、反应40 min时,COD去除率为99.03%,出水COD=89.09 mg/L。PVA在SCWO体系中降解为烯烃、烯酮、醇和羧酸类中间产物、最终降解为小分子的饱和直链烷烃类液相产物。