通钢120 t转炉烟气净化与回收

介绍了通钢120 t转炉的除尘设计方案的确定,烟气净化与回收的工艺流程,及其主要设备、自控系统、安全措施和应用效果等.     

利用转炉未燃法炼钢尘泥进行烟气脱硫的实验研究

利用炼钢尘泥的悬浮液进行脱硫实验,并与石灰石脱硫效果进行了对比.结果表明,炼钢尘泥的悬浮液是一种性能较好的铁系列脱硫剂,可以作为常用脱硫剂的替代品.     

转炉煤气干法净化回收技术与湿法技术比较

转炉煤气干法净化回收技术和转炉煤气湿法净化回收技术已经有30多年的历史,但转炉煤气干法净化回收技术的优点已经被认定为是今后的发展方向.我国在转炉煤气干法净化回收技术方面已经做了全面深入的研究,并于2006年开发出了完全适合我国炼钢转炉的煤气干法净化回收系统.     

新钢2×210t转炉二次除尘系统设计

新钢三期技改工程中,炼钢转炉非工艺除尘系统,包括铁水预处理、转炉二次除尘、精炼除尘及辅料上料系统除尘。针对转炉二次除尘工艺流程、主要设备参数、系统技术优势以及运行效果进行了叙述,项目投产后运行良好,烟气排放达标。     

鞍钢转炉废渣的开发与应用

转炉废渣用于烧结做溶剂后,烧结技术指标得到改善,每吨烧结矿所用铁料和熔剂量减少,固体燃料消耗降低,烧结矿原料成本下降,经济效益和社会效益显。     

中小型转炉补炉后喷渣冒火原因分析与控制

分析了中小型转炉油砂补炉后喷渣冒火事故的形成原因,提出了预防控制对策。     

转炉炼钢大气污染环境评价问题探讨

为了探讨转炉炼钢大气污染环境评价的关键问题,以某大型钢铁集团炼钢厂扩建项目为基础,分析了该类建设项目工艺流程和产污环节;确定了转炉炼钢的重点污染因子是粉尘、烟尘和SO2等.通过对转炉炼钢烟尘治理措施的有效性分析,得出了该扩建项目大气污染物粉尘、烟尘和SO2等能达标排放并满足总量控制指标,符合清洁生产要求.     

钢渣掺量对陶瓷地砖性能的影响

为了提高转炉钢渣质陶瓷地砖的性能,对其最佳配方进行了研究。利用转炉钢渣和滑石等常用建筑陶瓷原料,在没有特殊添加剂的情况下,经过模压成型制备了陶瓷地砖。通过X射线衍射和高倍电镜分析,研究了原料成分对转炉钢渣质陶瓷地砖结晶过程中的影响规律。结果表明,压制成的坯体最佳烧结温度为1220℃。转炉钢渣、滑石和高岭土在用量分别为45%、42%和13%时,原料中的CaO/MgO质量比在1.4附近,转炉钢渣质陶瓷的性能最佳。当转炉钢渣占陶瓷原料30%~70%时,钢渣中Fe2O3和Cr2O3可起到促进转炉钢渣陶瓷晶化成核时形成透辉石相和降低烧成温度的作用。本工作为转炉钢渣大规模资源化及综合利用奠定基础。     

烟囱高空排放煤气扩散影响因素分析

利用高斯扩散模型,分析大气稳定度、风速等对转炉煤气通过高烟囱排放的扩散规律,确定不同天气参数条件下的CO最大落地浓度和最大落地浓度点,为有效防止煤气污染和安全事故提供了基础。     

转炉煤气回收技术研究与探讨

本文通过对天钢转炉煤气净化回收系统日常较易发生和可能发生的问题进行分析,提出相应的处理办法,并针对提高转炉煤气回收利用率提出技术和管理改进措施。