造纸污泥综合利用热电项目验收监测难点及对策

近年来,随着环境监测技术规范化建设的不断发展,国家环保部相继出台了包括火力发电、水泥制造、汽车制造、造纸工业在内的12个不同行业类型的建设项目竣工验收技术规范。然而,造纸污泥综合利用热电项目验收监测尚未列入规范编制日程,其中工程调查、标准制定、点位布设和报告编制等环节仍存在一定误区和难点。文章例从上述薄弱环节入手,对常见难点问题提出了相应的解决办法,可供广大环境监测工作者参考和借鉴。     

澄海区造纸行业水污染整治的看法

造纸废水的回收利用对节约水资源和减少废水排放有重要作用。澄海区开展造纸行业整治,本文就水污染整治措施部分从工艺、技术和排污经济损益方面进行分析探讨。     

基于污染防治技术模拟的造纸行业环境管理方法研究

为评估工业水污染物减排潜力、探究污染防治技术模拟在污染物总量控制、污染物排放限值等环境管理中的应用,按照"原料-工艺-技术-产品"的耦合关系建立了"工业污染物减排潜力分析及环境管理"模型,集成自下而上建模和情景分析等方法在我国造纸行业进行案例研究.结果表明,在政策组合情景下,废水、COD、氨氮在2015年的减排潜力分别为7×108t、39×104t、0.3×104t,2020年分别为13.8×108t、56×104t和0.5×104t;2010~2020年期间加强末端治理仍然是主要减排途径,但2015~2020年间行业结构调整的作用将逐渐提升,并使行业产污水平在2015年和2020年基本达到国内或国际先进水平,废水和氨氮指标在2015年和2020年基本满足排放标准,但COD难以达标.     

造纸过程白水封闭循环回用对抄造的影响

研究了网下白水不同循环次数的性能指标。白水中干扰物质DCS对聚乙烯亚胺(PEI)与阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、膨润土组成的三元微粒助留助滤效果的影响,结果表明,随着白水循环次数的增加,白水性能指标变差;DCS的累积降低了阳离子聚丙烯酰胺的助留效果;白水循环次数的增加使纸页裂断长降低;助留助滤效果随着白水循环次数的增加而降低。     

二噁英类物质CALUX报告基因法在造纸行业的应用探究

选择典型造纸厂,采用化学激活报告基因法(CALUX)测定造纸过程中废水和纸浆中的二噁英类物质,并将部分样品测定结果与高分辨气相色谱-高分辨质谱(HRGC-HRMS)法测定结果作线性回归,换算系数为0.21,表明CALUX可用于造纸行业废水中二噁英类物质的快速筛查。将CALUX用于测定造纸厂废水中二噁英类物质,结果表明用含元素氯的漂白工艺会产生大量二噁英类物质,其中漂白废水中的目标物毒性当量浓度最高,经处理后可达到国家排放标准;而用无元素氯的漂白工艺,二噁英类物质的产生量会大幅降低。     

用造纸污泥制备改性木质素磺酸钠

以甲醛作改性剂,用造纸污泥制备改性木质素磺酸钠,通过正交实验考察了各种因素对改性木质素磺酸钠减水性能的影响。实验结果表明：木质素磺酸钠进行羟甲基化反应时,在10g粗品木质素中加入甲醛7mL、反应温度为45℃、反应液pH为10—11的最佳条件下,改性木质素磺酸钠的减水率为25．2％。经测试,改性木质素磺酸钠的各项性能指标均达到普通减水剂的国家标准要求。     

抓整治促减排——全力推进全国造纸行业专项整治督查工作

编者按 8月17日,国家环保总局在北京召开"全国造纸行业抓整治、促减排环保专项督查电视电话会议",要求各级政府、部门和企业要通力协作,深化落实各项污染减排政策措施,开展全国造纸行业专项整治督查,共同推进造纸行业结构调整和污染减排工作.     

壳聚糖复合絮凝剂处理造纸废水的实验研究

研究并考察了壳聚糖复合絮凝剂对造纸污水中COD和SS的絮凝效果,结果表明,当复合絮凝剂的配方和处理条件为：聚合硫酸铁（PFS）60 mg/L聚丙烯酰胺（PAM）2 mg/L壳聚糖（CTS）0.4 mg/L,pH为7.5时,其絮凝效果最佳,此时它对水中COD与SS的去除率分别达到57.4%和97.6%, 与传统絮凝剂PAC/PAM相比,COD与SS的去除率分别提高了10.1%和5.2%,药剂成本下降了21.1%,具有明显的经济效益与环境效益。     

麦草化学制浆造纸的清洁生产工艺

提出了有机麦草加无机化肥的麦草化肥制浆造纸清洁生产工艺,以亚硫酸无机复盐替代钠碱蒸煮麦草制浆造纸,提取黑液中木质类、腐殖酸、无机氮磷等有效成分,将其制备成可固沙保土的新型环保肥料.解决了麦草化学制浆造纸黑液的污染问题,技术经济效益和环保效益俱佳.     

利用活化粉煤灰处理造纸废水的研究

通过正交试验,对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究。研究结果表明：对粉煤灰进行活化,能增加其对造纸废水COD的去除效果;最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g／100ml;影响COD去除率的大小顺序为：投加量影响最大,粒度次之,活化方式影响最小。