湿法烟气脱硫添加剂的试验研究

采用我校自主设计研制的水浴脱硫设备,以石灰石为脱硫剂,通过模拟烟气净化冷态模型试验研究了甲酸,乙酸,已二酸,草酸作为有机添加剂对湿法烟气脱硫的影响,并讨论了其机理.试验结果表明,有机酸添加剂能减缓脱硫液pH值的降低过程,能在较低的pH值时得到较高的脱硫率.实验结果为有机添加剂在湿法脱硫中的应用提供了理论依据.     

液膜法法去除水中Cr（Ⅵ）的研究

本文采用液膜法去除并回收水中Ｃｒ。对膜溶剂，载体，稳定剂的种类及用量进行了优选。用优选出的膜配方制成认处理含Ｃｒ水样，对制膜速度及时间，混合速度及时间，内外水相ＰＨ，膜内比及乳水比等操作条件对Ｃｒ去除率的影响进行了研究。     

蔗糖厂酒精废醪液资源化浓缩治理

酒精废醪液浓缩法是一种资源化处理技术。将废醪液用石灰乳中和后，经多效蒸发加以浓缩，然后或者直接干燥为干粉，或者与干蔗髓混匀后干燥成蔗髓干粉，或者直接用作复合肥原料。此技术已在广东、广西和云南的部分糖厂使用，均取得较好的环境、社会和经济效益。     

镀液循环流量对封闭循环电沉积Ni-SiC复合镀层的影响

目的 研究封闭式镀液循环装置中不同镀液循环流量对Ni-SiC复合镀层的影响规律,优化镀液循环流量参数.方法 以Q235管状工件为待镀基体,以添加SiC颗粒的改良瓦特镀液为母液,在自主研发的封闭式镀液循环电镀装置中以0.3、0.5、0.7 m3/h的镀液循环流量于管件内壁制备Ni-SiC复合镀层,通过SEM检测、XRD测试、硬度测试和摩擦磨损性能测试等手段,对各Ni-SiC复合镀层宏微观形貌、厚度、成分、结构、硬度和耐磨性进行分析研究.结果 在0.5 m3/h流量条件下,镀层厚度为32.98μm,SiC颗粒含量为15.37％,镀层晶粒尺寸和硬度分别为10.84 nm和704HK0.245,该条件下制备的Ni-SiC复合镀层具有最佳耐磨性,摩擦系数为0.41,体积磨损率仅2.83×10–5 mm3/Nm.结论 在不同镀液循环流量参数下,采用该封闭式循环电镀装置,均可制得均匀完整的Ni-SiC复合镀层.随镀液循环流量的升高,镀层厚度和SiC颗粒体积含量均降低,镀层颜色金属光泽增强,镀层晶粒尺寸先减小、后增大,镀层硬度则先升高、后降低.     

焚烧废气处理试验研究

介绍了有毒有害焚烧废气处理的原理及工艺流程,分析了焚烧废气中粉尘、HCl和NOx去除的原理,根据焚烧废气处理的试验结果,探讨了影响处理效果的因素.试验表明,在试验条件下,焚烧废气中的粉尘、NOx、HCl在吸收塔均达到较高的去除效率,其中粉尘的去除效率92%;NOx的去除效率平均58%,高的可达80%;HCl的去除效率平均达87%.随着液气比增大,其各种污染物的去除效率有所增加.     

UASB-CASS工艺处理酒精废水

介绍了UASB—CASS（上流式厌氧污泥床反应器——周期循环活性污泥法反应池）工艺在处理酒精废水中的应用，工程运行表明，高浓度的酒精废水可以得到有效治理，出水水质能够满足GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准的要求。     

陶瓷废水处理原理及常用固液分离方法比较

本文就陶瓷废水的产生来源及废水处理原理进行了分析，对佛山市该行业废水处理常用的固液分离方式进行了处理效果及技术经济比较，指出将常用于给水处理工艺的水力循环澄清池应用在陶瓷废水处理工艺中，与其它分离方法相比，不仅占地面积小，效率高，而且易于操作和控制，可实现废水的全部回用，并建议对这种高悬浮物、高浊度水的混凝反应过程进行自动控制以提高水处理的稳定性。     

大气自动监测系统在炼油厂的应用

运用日本引进的大气自动测定仪组成炼油厂的大气环境自动监测系统。运行结果表明，该系统自动化程度高，故障率低，操作简便，数据齐全，它的建立使我厂的大气环境监测上了一个新台阶．     

吹脱法处理中低浓度氨氮废水

采用吹脱工艺中对低浓度氨氮废水进行处理试验，研究结果表明，在试验设备条件下，吹脱最佳的ｐＨ值ⅠⅠ，吹脱温度宜采用常温，汽液比可分析 除效率的要求合理选择，在理想状态下，吹脱效率将超过９０％。     

液膜分离富集,分光光度法测定稀土总量

应用液膜技术分离、富集水和工业废水中微量稀土总量（ΣＲＥ）。研究了流动载体（Ｐ２１５）、表面活性剂（Ｎ１１３Ａ）、膜的增强剂（液体石腊）、膜溶剂（煤油）和内相解吸剂（ＨＣｌ）等，对分离富集微量稀土的影响。确立了Ｎ１１３Ａ－Ｐ２１５－液体石腊－煤油－ＨＣｌ液膜体系的最佳组成和最适宜的实验条件。富集后的溶液，用５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ分光光度法测定ΣＲＥ。对微量稀土的富集倍数为７５以上，回收率在９９％以上