高镍耐蚀合金在湿法烟气脱硫工程烟气挡板门中的使用

本文通过分析国内湿法烟气脱硫工程烟气挡板门制造过程中,在耐蚀合金材料使用方面存在的主要问题,提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施。     

金属尖化前缘模型主动式热疏导性能试验研究

目的为了更好地解决高超声速飞行器舵、翼前缘及头锥等气动热环境恶劣区域的热防护问题。方法采用主动式热疏导技术,以高温液态合金为工质,设计并制作具有主动式热疏导功能的尖化前缘金属试验模型(R=5 mm)。根据模型外尺寸设计加工一套石英灯仿形加热器和热流测试模型,开展地面热环境模拟试验。结果试件在前缘中心温度530℃左右时具有瞬态启动特性。前缘中心和大面积中心最大辐射热流密度分别为1000 kw/m^2和580 kw/m^2,试件在该环境中长时间受热状态下仍具有较好的热疏导能力。试验后试件无工质泄漏和结构破坏,具有一定的可重复使用性。结论可以此热疏导方式结合现有成熟热防护技术进一步开展工程设计与应用。     

江西西华山钨矿床流体包裹体特征及成矿流体来源

本文对江西西华山钨矿床的石英流体包裹体进行了岩相学和显微测温分析,研究了石英流体包裹体的气、液相组分及碳、氢、氧同位素特征。结果表明,石英中流体包裹体十分发育,包裹体类型有NaCl-H2O(盐水)包裹体(Ⅰ)和CO2-H2O包裹体(Ⅱ),且以前者为主。包裹体均一温度在200℃～280℃,平均249.5℃;盐度为7.89%～13.95%,平均10.73%;成矿流体密度为0.628g/cm3～0.895g/cm3,平均0.795g/cm3,属低盐度低密度范畴;压力平均值为64.01MPa,对应的成矿深度平均值为6.45km。成矿热液气相成分以H2O为主,CO2含量低;液相成分阴阳离子浓度都很低,相对富钠和氯,流体离子类型大致呈Na+-K+-Cl--SO42-型。成矿流体基本来自岩浆水,部分可能有变质水的加入;流体中碳主要由岩浆水提供,少数由地幔源提供。     

铝粉表面超声波化学镀Ni-Co合金的研究

目的在铝粉表面进行镀Ni-Co合金层的研究,为制备新型的空心陶瓷吸波材料提供基础原料。方法利用超声波化学镀法。结果铝粉经过超声波化学镀Ni-Co合金,质量增加平均百分率达到了89.0%,通过SEM,EDS和XRD分析,表明在铝粉表面形成了Ni-Co合金层。结论利用超声波化学镀法能够在铝粉表面形成Ni-Co合金层。     

宁夏电网非晶合金变压器运行情况分析

为了更好地推广节能环保的配电变压器产品,达到节能降耗之目的,就非晶合金变压器特性、推广背景、发展概况及近年来在宁夏电网的运行情况进行了分析,提出了使用建议。 分析结果表明:在综合技术经济性的基础上,根据变压器台区所带负荷性质和运行特点,加强对生产厂家资质审查,做好产品入网前的测试工作,非晶合金变压器可在宁夏电网推广应用。     

废电子焊料综合利用研究

针对电子产品焊接过程中产生的波峰焊渣、SMT过程中产生的废电子焊膏及废电子信息产品回收拆解过程中产生的废电子焊料的回收利用,开发经济实用的废电子焊料综合利用工艺技术与设备。在H2SiF6-Pb(Sn)SiF6电解液中,控制游离H2SiF6在100～150 g/L,Pb2(+Sn2+)在60～120 g/L,电流密度100 A/m2,槽电压0.3～0.5 V,常温电解,实现Pb-Sn合金的提纯精制,生产出合格的Pb-Sn合金焊料。然后用常规方法从电解阳极泥中进一步回收银等贵金属。     

Ag/Cu合金触点废料回收铜粉的工艺研究

Ag/Cu合金触点废料含Ag量在30%(质量分数)以上,含Cu量在60%(质量分数)以上、含Sn量在2%(质量分数)以上.先将Ag/Cu合金触点废料中的Cu分离,然后采用葡萄糖预还原、水合肼再还原制得了粒径在0.3～O.6 pm的类球形超细铜粉(纯度≥99.9%).研究表明,适量聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的加入有助于超细铜粉粒径均匀且形貌趋于一致;量佳反应温度为70℃;抗氧化剂苯并三氮唑可以有效防止超细铜粉的表面氧化.     

信息与动态

从磁铁碎屑中回收稀土金属的工艺Chemical Engineering,2013,120(2):11美国能源部Ames实验室的研究人员开发了一项从磁铁碎屑中回收稀土金属的工艺。该工艺先将钕-铁-硼磁铁碎屑破碎,然后放入不锈钢坩埚,加入大块金属镁。将坩埚在经过特殊改造的射频炉中加热,使镁熔化,并通过增强搅拌加速稀土金属的扩散。稀土金属从磁铁物质中扩散出来并进入熔融的镁中,而铁和硼留在原物质中。经过浇铸得到镁-钕合金,采用真空蒸馏法去除镁,分离得到稀土金属。镁可回用。该团队报告称,用回     

新型氟塑料合金耐腐离心泵实现批量生产

由江苏武新氟泵制造有限公司最新研发的FSB型氟塑料合金耐腐离心泵以及WIHF型氟塑料化工泵等设备目前实现大批量生产。     

等离子焊在承压设备生产中的应用

等离子焊接是借助水冷喷嘴的外部拘束条件，使电弧的弧柱区横截面受到限制，使电弧的温度、能量密度、等离子流速都显著增大，来实现焊接的。种方法，可用于焊接碳钢、合金钢、不锈钢、钛及钛合金、镍、铜，以及蒙耐尔合金等材料。由于其具有优质、高效、节能的特点．正逐步取代TIG焊，越来越多地应用在承压设备的生产中。