土壤对重金属缓冲性能的研究

研究了土壤对锌的缓冲性能，讨论了缓冲能力随土壤固相上的锌量以及溶液中锌离子浓度变化的规律；缓冲能力与土壤中几种主要组分（有机质、ＣａＣＯ３和氧化物）关系；温度和ｐＨ对土壤冲能力的影响。结果表明，随着土壤固相上锌量增加，溶液中锌离子浓度的变大，土壤对锌的缓冲能力明显降低。温度和ｐＨ升高，都增加土壤对锌的缓冲能力，石灰性土壤中几种主要组分对锌的缓冲能力的影响顺序耿：ＣａＣＯ３〉氧化物〉有机质。     

基于BP神经网络的测试模型测定水样中铜、铅、镉、锌

水样中金属元素快速、准确的测试方法研究具有现实意义.为此,在pH值为1.50的硝酸-硝酸钾溶液环境中,应用BP神经网络对方波溶出伏安数据进行处理,建立了铜、铅、镉、锌4种金属离子同时测定的神经网络测试模型,并应用该测试模型检测了水样中的4种金属离子.结果表明,该神经网络测试模型能够较好地解决金属离子之间的相互作用和伏安信号干扰问题,测量结果比较准确,具有一定的应用和研究价值.     

壳聚糖水果保鲜膜的应用探讨

研究以壳聚糖为主料制备壳聚糖膜的方法,用这些膜分别在常温和低温(3℃)条件下进行水果保鲜.对不同封膜体系的失水率、二氧化碳含量变化、总酸和总糖变化量进行定量测试和对比,结果表明复合金属离子的壳聚糖膜的保鲜效果要优于纯壳聚糖膜、日本保鲜膜和普通PVC膜,其中,复合锌离子的壳聚糖膜的保鲜效果最好.本文对壳聚糖膜的保鲜机理进行了初步的探讨.实验表明,复合金属离子的壳聚糖膜是一种既可保鲜又可为人体补充微量元素的绿色可食水果保鲜膜.     

铜、锌对土壤—植物系统的生态效应及临界含量

本文研究了华北山前平原褐土中铜、锌对土壤—植物系统的生态效应。结果表明，铜、锌虽是植物生长所必需的营养元素，但超过一定浓度，就会对作物产生毒害，抑制作物生长，降低产量，并在植物体内造成累积，同时还会影响土壤中微生物的活性。综合考虑食品卫生、经济效益、土壤微生物系统的功能等因素，初步确定该土壤中铜的临界浓度为２００ｍｇ／ｋｇ，锌的临界浓度为３５０ｍｇ／ｋｇ。     

同时测定人发中铜,铁,锌的分光光度法测定

本文提出了一种分光光度同时测定铜，铁，锌的新方法，在弱酸性介质及抗坏血酸和乳化剂ＯＰ存在下，以５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ为显色剂，根据形成的配合光谱特征，选择５４５．５６６和７６０ｎｍ为测定波长，按系数倍率法和两波长标准加入法原理处理测量数据，直接测定了人发中铜，铁，锌的含量，结果满意。     

Meso—四（4—磺基苯基）卟啉—锌络合吸附波在水样分析中的应用

本文研究了在氨性介质中，Ｍｅｓｏ－四（４－磺基苯基）卟啉与锌离子的络合反应，在沸水浴中，该反应在４ｍｉｎ内完成，并形成稳定的１：１型络合物，其峰电位为－１．３５Ｖ（ｖｓ，ＳＣＥ）将此络合吸附波用于环境水样中痕量锌的测定，获得了满意的结果，本文还对事物及卟啉试剂极谱波的性质做了比较研究。     

旱地长期施用锌肥对小麦吸锌及产量的影响

以17年的微量元素肥料定位试验为背景，研究了长期施用锌肥条件下小麦的需锌特点和增产效应。施人锌肥后，小麦对微量元素锌的吸收明显增加，籽粒中含锌量增加率为18．8％，秸秆含锌量增加率为41．1％。小麦吸锌量在收获期达最大值，收获期籽粒多吸收13．99g/hm^2，秸秆多吸收23．67g/hm^2，常态年锌肥增产率为4．3％。干旱年增产率为3．7％，丰水年增产率为4．1％。应根据小麦需锌特点和效应，合理施用锌肥。     

磷胁迫对水稻基因型根系形态及吸收铁锰铜锌的影响

采用营养液培养方法研究了缺磷胁迫下4种水稻基因型(90-90—1、金23A、90-68-1、CDR22)的根系形态变化情况及其吸收微量元素铁、锰、铜、锌的影响。结果表明，(1)磷胁迫下，每个基因型在磷胁迫下其根系形态发生了明显变化、如根长、根冠比均呈增加趋势，并且根表有红棕色铁氧化物膜包被。(2)磷胁迫下根系形态的变化影响了水稻对生长介质中铁、锰、铜、锌的吸收：正常水稻植株中铁、锰、锌的含量高于磷胁迫植株，其中磷营养状况对水稻吸收铁、锰影响最明显；而磷营养状况对水稻植株铜含量的影响与铁、锰、锌正好相反，且影响程度较小。     

沉积物充气过程对锌的影响

在缺氧沉积物中,酸可挥发硫（ＡＶＳ）是总硫含量中的一个活性最大的部分。它控制着还原状态沉积物内孔隙水的重金属浓度又通过与重金属形成硫化物,影响着沉积物中重金属的形态。现已证明,ＡＶＳ与重金属反应是重要方面。ＡＶＳ的变化来自人类活动和自然现象。本项研究通过对香港河流和海湾沉积物３２ｄ的连续充气实验,探索硫含量变化对Ｚｎ对影响。     

从锌渣中回收锌盐产品的提纯工艺研究

目前，酸溶法从锌渣中回收的锌盐产品质量很差。采用本研究浸取、氧化、置换为主的提纯工艺，可从工业锌渣中回收质量很好的以硫酸锌为主的锌盐系列产品，实践证明所耗费用不到产品价值的一半，新生废物可回用于电镀生产。