新型厌氧反应器启动运行试验

自行设计了一种新型厌氧反应器,并以模拟高浓度废水为基质,对其进行启动试验研究,考察在负压控制和间歇曝气条件下新型厌氧反应器的运行效果。结果表明:启动阶段COD去除率较高,平均去除率为70%,出水pH和SS稳定,反应器内无浮渣出现。同时,负压条件下反应器内所产沼气可优先分离,产气量及上升速度明显高于正压条件;另外,对反应器沉淀区污泥进行间歇曝气可加速污泥中微气泡的分离。     

风光电能驱动的曝气生物接触氧化水净化系统的研发

按照系统集成的设计思想,研发了利用太阳能、风能绿色能源驱动的风光电能河湖水体净化系统。系统由风光互补发电子系统、曝气生物接触氧化子系统、植物生态子系统3个部分组成。系统连续运行7个多月的水质检测结果表明,系统对于水体充氧和改善水质有比较强的功能,曝气区溶解氧保持在6.5~11.2 mg.L-1,系统净化处理后的水比原水水质提高1个等级。     

微纳米曝气对植物浮床处理支浜水脱氮效果的影响

为探索微纳米曝气技术对再力花植物浮床脱氮的影响,研究了不同曝气方式〔微纳米曝气组、鼓风曝气组、无曝气浮床(对照组)〕的处理效果. 结果表明,与对照组相比,微纳米曝气组对TN和NH₄+-N的去除率提高了13.35%和21.72%,而鼓风曝气组分别提高了5.64%和10.61%. 但微纳米曝气形成的富氧环境不利于NO₃--N的去除,去除率低于鼓风曝气组和对照组浮床. 微纳米曝气对植物的生长有显著改善,试验结束时植物生物量增加了65.38%,而鼓风曝气组、对照组分别只增加了21.05%及63.93%. 植物吸收的TN也存在显著差异,微纳米曝气组最高,为90.60 mg,鼓风曝气组为54.84 mg,对照组为63.42 mg. 微纳米曝气比鼓风曝气具有更好的充氧效果,可显著改变植物根系微环境,有利于植物根系氨化细菌、硝化细菌的生长,但不利于反硝化细菌的生长.      

水解酸化-深井曝气-脱气-二沉池工艺处理印染废水工程实例

对某纺织企业污水站进行改造,由于用地紧张,将污水站生物接触氧化工艺改造成深井曝气工艺,大大节约了土地资源,并且有较好的处理效果。深井曝气具有抗冲击能力强、氧利用率高、管理方便、运行稳定、低能耗、占地省等优点,因此越来越多的被应用到印染纺织废水的处理中。但也存在着缺点:污泥龄比较短,硝化效果比较差,导致脱氮能力不强,污泥的稳定程度比低负荷工艺低,钻井技术要求也相对较高等。总之,深井曝气工艺是一种先进的处理工业废水的新工艺,若能扬长避短,将会得到广泛应用。     

曝气生物滤池对邻苯二甲酸二己酯的生物降解试验

采用陶粒滤料曝气生物滤池(BAF)处理邻苯二甲酸二己酯(DHP)模拟废水,考察了空床接触时间(EBCT)、温度对DHP去除效果的影响,运用气质联用仪(GC-MS)分析了率间降解产物并推测其可能降解途径.结果表明,当温度为25℃,空床接触时间(EBCT)为8h时,BAF对DHP的降解效果良好,去除率达到95.5％;BAF对DHP的去除率随着温度的升高和EBCT的增加而增大,EBCT为去除效果的主要影响因素.BAF出水中检测到邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸单丁酯(MBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)以及邻苯二甲酸(PA)等降解产物.据此推测邻苯二甲酸二己酯的生物降解途径可能为邻苯二甲酸二己酯的长烷基支链先断裂为较短的直链,而后断裂一个酯键形成单酯,接着再断裂另一酯键形成邻苯二甲酸,最终分解成二氧化碳和水.     

化学防护服渗透性试验方法比较研究

渗透性是衡量化学防护服防护性能好坏的一项重要指标。本文就美标、欧标和ISO三大标准体系所涉及的渗透性测试相关试验方法进行了比较研究,找出了三种方法的相通之处以及其差异所在,对化学防护服渗透性测试研究提供指导。     

造纸废水处理改造工程分析

对造纸企业原有废水处理工艺及处理设施进行分析和改造,采用浮动延时曝气活性污泥工艺处理造纸废水。实践证明,改造工程处理后的水质可以满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准。     

新型组合SBR工艺在气化废水处理中的应用

为使陕西陕化煤化工有限公司的气化废水达到治理的目的,通过除钙沉淀和均质调节的方法,采用鼓风机+碟式射流曝气器+循环泵组合的新型SBR工艺,使处理后的出水ρ(COD)降到50 mg/L、ρ(氨氮)降到12 mg/L以下,达到排放标准要求,实践证明:该工艺处理气化废水可获得良好的效果,值得推广。     

间歇过程中的HAZOP应用

正与连续流程相比,间歇过程的物料状态和操作参数是动态的,对工艺控制的要求高,操作中开关量应用较多,有些参数的控制需要人工干预,更容易导致危险的发生。因此,采用HAZOP方法对间歇过程进行危险分析十分必要。本文将介绍间歇过程与连续过程的不同点及其HAZOP分析的不同,并以设计阶段钛白粉酸解工序为例对间歇过程HAZOP分析进行了详细说明,以期对精细化工、制药等间歇过程的HAZOP分析提供一定的参考。间歇过程间歇生产是精细化工、生物制     

一种新的基于图模型的间歇过程故障监测方法

目前多元统计方法被广泛用于间歇过程故障监测并已经取得了比较好的效果。但是,统计模型的可解释性能比较差,很难直接利用操作人员积累的安全经验。为应对这些不足,提出了一种基于图模型的间歇过程故障监测方法。利用提出的定性建模方法,过程机理及操作人员的安全经验能够方便地表达。利用在线的过程变量数据和正向推理算法推断生产应处于的状态,利用安全知识及时地发现生产异常。当推断的结论与在线测得的结果矛盾或过程变量超过设定的安全限时,给出解释性输出。通过一个间歇反应案例,验证了提出的方法在模型的可解释性和利用安全经验方面的优势。