旋流除尘器阻力损失及除尘效率影响因素的模拟研究

基于Fluent软件建立了某型旋流除尘器内部流场模拟的仿真模型,研究了旋流除尘器叶片宽度、叶片倾角,以及处理风量对旋流除尘器阻力损失和除尘效率的影响。结果表明,叶片宽度和叶片倾角的减小以及风量的增大都会导致旋流除尘器阻力损失的显著增大,但同时旋流除尘器内旋流体上部的烟气离心加速度明显增大,即除尘效率会提高。由此可见,研究旋流除尘器内流场及相关参数对阻力损失和除尘效率的影响对工程实际具有重要的指导意义。最后,通过工程实例验证了计算结果的合理性和准确性。     

蜂窝湿式静电除尘脱除燃煤细颗粒物实验研究

搭建了蜂窝湿式静电除尘实验台,研究了不同清灰方式下湿式静电除尘的放电特性、除尘效率、分级效率.结果发现,喷淋清灰方式对颗粒物脱除效率最高,溢流清灰方式其次.为了避免喷淋产生的水雾对除尘效率的不稳定影响,着重研究了溢流清灰方式下,湿式静电除尘器比收尘面积、运行电压、烟气初始浓度对除尘效率的影响.研究表明,提高比收尘面积和运行电压均可使除尘效率增加,通过观察颗粒物分级脱除效率发现,粒径段在0.5~1μm之间的颗粒物脱除效率较低.当烟气含尘浓度达到较高值(442.85 mg·m~(-3))时,除尘器仍可保持较高的除尘效率.     

袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用

在燃煤电厂烟气除尘处理中,袋式除尘技术的应用确实能够在较大程度上体现出自身的价值,对于降低延期的大气污染起到了关键作用,本文就主要围绕着袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用进行了简要的介绍,并且针对当前的应用不足提出了一些建议,希望有助于今后袋式除尘技术的进一步发展。     

浅议链条炉中氧化镁法脱硫除尘工艺

锅炉脱硫除尘整治工作是大气环境治理的重点课题,也是社会关注的热点话题。近年来,氧化镁法烟气脱硫技术发展较快,本文主要介绍了链条炉中氧化镁脱硫除尘的工艺原理及达到预期治理效果。     

转炉高温烟气新型干法除尘及过程余热阶梯式回收方式研究

本文用列举和对比的方法,较详细介绍了转炉炼钢一次除尘系统,一种新型干法除尘方式。论述其工艺流程特点,设备技术特点,控制方面优越性、安全性,和实现方面的可行性,以及应对越来越严格的排放要求的前瞻性储备。在新设备投资或老系统改造方面的经济性进行较为直观的阐述和类比,突出新型系统的经济效益和环境效益,为钢铁企业转炉一次除尘系统升级改造方法,提供良好的选择。     

某通风除尘系统运行的数值分析

通过对某通风除尘系统的动态模拟分析，得到了该系统的真实风量，为排风量调节提供参考依据。     

新型脱硫除尘一体化技术在热电联产机组的应用

宁波经济技术开发区热电有限责任公司(简称宁波开发区热电公司)积极响应节能减排号召,投资2 00万元,采用新型脱硫除尘一体化技术进行流化床锅炉的烟气治理.分析该技术在宁波开发区热电公司调试、运行中出现的问题以及解决措施,以期为该技术在同行业中的使用提供参考.     

炼钢厂1号—3号转炉煤气回收实践

针对提钒炼钢厂建设于20世纪70年代初的1号—3号转炉实施煤气回收的可能性进行了论证,对影响煤气回收的问题提出了相应的完善措施,在此基础上成功实施了1号—3号转炉煤气回收改造,改进后年回收转炉煤气达2 127 138GJ以上,可发电59 124 kW.h,减少CO2排放量近20万t,对降低生产能耗及减少温室气体排放起到了较好作用。     

新型高效硬化波纹滤料的研究

由于布袋除尘器存在体积庞大、易糊袋、易磨损、使用寿命低等缺点,本设计研究了一种通过特殊加工工艺和表面预处理技术形成的新型波纹滤料,对该滤料过滤性能及影响因素进行试验研究。结果表明:该滤料除尘性能优异,除尘效率高达99.9%,对2μm呼吸性粉尘除尘效率达89%,且运行阻力稳定,清灰性能良好,粉尘剥离率高达98.2%。与其他滤料相比,该滤料除尘效率高,使用寿命长,具有良好的应用前景。