转炉上料除尘系统技改工程

为了转炉上料除尘的治理,进行了研究,采用先进的除尘工艺,应用离线低压脉冲袋式除尘器,对系统进行技术改造,通过安装和调试,运行效果良好,并取得了一定的经济效益、环境效益和社会效益.     

工业燃料煤气的应用与CO2排放

通过对几种常用的工业燃料煤气在燃烧应用过程中,产生的CO2过程排放量的对比,说明煤气燃烧产生的CO2最多,其次是煤气生产、净化和输配过程耗电产生的间接CO2排放,燃烧辅助系统耗电产生的间接CO2排放量最少。同时指出,几种煤气中,以焦炉煤气单位热量的CO2排放强度最低,约为天然气的89％,结合中国～次能源结构形势,发展以煤为原料生产富含氢气的人工煤气技术,符合中国能源安全和温室气体减排战略。     

转炉煤气储存系统火灾爆炸危险性评价

本文在对某钢厂转炉煤气储存系统危险有害因素分析的基础上,应用道化学火灾爆炸危险指数法对其火灾爆炸危险性进行了定量计算和安全评价,结果表明通过切实可行的安全措施进行补偿,系统固有危险程度由"很大"变为"较轻",同时对煤气柜爆炸进行了事故模拟分析,从而为预防和控制煤气事故提供了科学依据。     

天钢联合特钢公司 实施“四清一绿”行动 推进大气污染治理工作 为打造美丽天津做贡献

<正>天津天钢联合特钢有限公司成立干2009年,是由天津钢铁集团有限公司和天津达亿钢铁有限公司共同出资组建的股份制公司。公司现有炼铁高炉、炼钢转炉、连铸、白灰窑、竖炉、烧结、制氧、轧钢等先进的冶炼设备及设施,是集炼铁、炼钢、轧钢连续生产于一体的现代化大型企业。主要设备设施情况炼铁系统:230 m2烧结机二台、500m3高炉两座、1080m3高炉三座及相关配套设施。炼钢系统:120t转炉三座;五机五流矩形坯连铸机一台;六机六流方圆坯连铸机一台。七机七流方矩坯连铸机两台;120吨LF精炼炉两座;120吨VD/VOD炉一座;铁水预处理三座,三座600t/d白灰竖窑。     

转炉除尘水用于烧结烟气脱硫的实验

在实验室进行转炉除尘水脱除模拟烧结烟气中二氧化硫的模拟实验。考察风速、入口二氧化硫浓度、液气比、反应接触时间、温度等因素对脱硫率的影响。研究表明,在设计的实验条件下,通过对实验参数的控制,用转炉除尘水可以取得很好的脱硫效果。     

回收转炉煤气的安全保证

根据转炉煤气回收的实际运行经验 ,介绍分析了安全回收转炉煤气应采取的保证措施。     

两段式热解厨余垃圾实验研究

通过厨余垃圾的工业分析,发现其挥发分比例较高,适合热解利用;采用热重分析方法分析了不同条件下厨余垃圾的热解特性,提出了厨余垃圾两段式热解转化利用的思路,得出了厨余垃圾热解的合适工艺条件。在自行设计建造的一段回转炉、二段焦化罐中对厨余垃圾热解,并分析了产物的组成和性质。     

某钢厂转炉煤气回收系统电气安全控制

转炉煤气回收是冶金企业生产中的重要环节,通过转炉煤气回收可以减少能源浪费,是企业节能降耗的重要措施之一。但在转炉煤气回收过程中涉及许多安全控制问题,如果回收的各个环节控制不当,就会发生煤气爆炸、中毒等重大事故。本文对某钢厂转炉煤气回收系统的安全控制进行分析,重点论述煤气回收系统中的电气控制问题。     

转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策

转炉汽化冷却系统的安全稳定运行对于转炉实现高产、稳产是非常重要的,在连续生产过程中影响汽化冷却系统安全运行的因素较多,但常见的问题可以概括为"腐蚀、结垢、堵塞、操作"4类.结合现场实际对这4类问题提出了具体的解决对策,经过实践完善后取得了较好的效果.