青霉菌HHE-P7利用酱油废水产生微生物絮凝剂的研究

研究了微生物絮凝剂产生菌（HHE—P7）在酱油废水中产生微生物絮凝剂的絮凝特性。实验表明：酱油废水由于碳源丰富，是一种良好的培养基。HHE—P7菌最佳培养条件：COD为20000mg／L．K2HPO4为1．0g／L。培养3d。最佳絮凝条件为在1L含高岭土水中投加10～15mL微生物絮凝剂（MBF7）。pH调至9，则絮凝率为90％以上：微生物絮凝剂在水系中主要起吸附架桥的作用。     

4种不同培养基下铜绿微囊藻和四尾栅藻生长比较

选用4种蓝藻常用的培养基MA,M-11,BG-11和HGZ培养基,对铜绿微囊藻和四尾栅藻进行培养.结果表明2种藻对4种培养基都有较好的适应性,2种藻的μmax在MA中较大,在M-11,BG-11与HGZ中的接近,而在M-11和HGZ中的xmax较大.M-11培养基因成分简单,且2种藻在该培养基中对数生长期较长,最大比增长率μmax和最大现存量xmax都较大,为室内蓝藻、绿藻共培养小型、中型实验适宜的培养基.     

麻疯树愈伤组织的诱导及快速繁殖

以麻疯树(Jatropha curcas)的种子、叶柄、叶片为实验材料进行愈伤组织的诱导及快速繁殖的实验．用不同浓度的BA和IBA对其不同外植体进行试验，发现用MS培养基加0．5mg／LBA和1mg／L IBA对叶片的效果最佳．在相同BA浓度处理条件下，减小IBA浓度会对下胚轴愈伤组织的出芽产生明显的效果．叶柄要求的浓度更低，0．1mg／L BA和0．1mg／L IBA为最佳．不定芽在无激素的MS培养基中进行生根培养，通过几天的练苗过程，就能转到土壤中生长．图1表2参13     

苏云金芽孢杆菌生物杀虫剂发酵生产的影响因素及其工艺选择

化学杀虫剂的长期使用给生态环境造成了严重破坏,也使害虫种群的抗药性日益提高,生物杀虫剂以其＂绿色环保＂的特点引起人们的广泛关注。其中,苏云金芽孢杆菌（Bacillus thuringiensis）制剂是目前世界上产量最大、应用最广的生物杀虫剂。它对鳞翅目、双翅目、鞘翅目、螨类等许多有害昆虫有毒杀作用,而对人类、动物和农作物无害。长期以来,人们一直致力于苏云金芽孢杆菌发酵过程的研究,以期获得高毒效的生物杀虫剂产品。本文首先对苏云金芽孢杆菌发酵生产的各种影响因素进行了综合分析,将影响因素分为培养条件和培养基组分两类,得出最佳培养条件为温度：（30±1）℃,pH：7.0±0.1,搅拌速度：400～600r·min-1,通气量：1∶0.6～1.2（发酵培养基体积与每分钟通入空气的体积之比）,接种时间：对数期初;最佳培养基配比为碳氮比：8～10∶1,无机盐含量：KH2PO4或K2HPO4为0.075%～0.2%;MgSO4·7H2O为0.075%～0.3%;CaCO3为0.075%～0.15%;MnSO4·H2O、FeSO4·7H2O各为0.002%。其次,对当前研究与工业化生产中的各种发酵工艺进行了评述,总结了现有发酵工艺的优缺点。在现有研究基础上,降低培养基原料成本、改进发酵工艺和采用基因学手段构建高效工程菌株将成为未来研究热点。     

菌种培养条件对微生物絮凝剂合成影响的研究

微生物絮凝剂具有安全无毒、絮凝效果好、易降解、无二次污染,成本低等优点,它是微生物二次代谢的产物.微生物絮凝剂产生菌的培养条件优化,絮凝菌的筛选及在工业水处理上的应用等是国内外研究的热点.影响微生物合成絮凝剂的因素较多,主要包括微生物的基因型、细胞的生理状态以及环境因素.文章从培养基的成分、初始pH、温度等方面综述了培养条件对微生物絮凝剂合成的影响.     

ACES的合成及其在军团菌培养上的应用

介绍了一种将氯乙酰胺和牛磺酸反应，一步法合成Ｎ－（２－乙酰胺基）－２－氨基乙烷磺酸的新方法，所得产物为白色结晶 ，产率为４５％－５５％，以此ＡＣＥＳ配制的ＢＣＹＥα培养基与进口的ＡＣＥＳ配制的增减基相比，两者在军团菌培养上效果十分接近。     

红球藻水生748株(Haematococcus sp.HB748)培养基的选择与对维生素B_(12)的需求

比较了红球藻HB748株在MCM，BBM及BG－11．3种培养基中的生长．结果表明：HB748在这3种培养基中前4d的平均生长速率分别为0．97d－1，0．77d－1和0．63d－1，存在显著差异；然而，在BBM和BG－11中添加MCM中所含等量VB12后，748株在3种培养基中的生长速率趋于一致，表明VB12，是HB748维持较好的前期生长的必需成分；在VB12的需求满足后．3种培养基无机组分的差异对HB748前期生长影响甚微．     

烟秆废料资源化处理制造活性炭

本文研究了烟秆废料资源化处理制造活性炭技术。采用氮气保护，在管式电阻炉中加热烟秆废料制取活性炭，工艺条件为：炭化温度680℃，炭化时间l小时，活化温度800℃，活化时间2小时，所得活性炭产品的亚甲蓝脱色力为15ml／0．1g。