氨氮和腐殖酸对膜电容去离子技术去除垃圾渗滤液中无机离子的影响

高浓度氨氮及大量腐殖质的存在一直以来都是膜电容去离子技术(membrane capacitive deionization,MCDI)应用于垃圾渗滤液除盐的重要难题。采用PE离子交换膜作为膜材料,以活性交联碳布(activated carbon cloth,ACC)作为吸附材料组装MCDI装置,并对含有不同浓度梯度的氨氮和腐殖酸的模拟垃圾渗滤液进行吸附除盐实验。结果表明,垃圾渗滤液中氨氮浓度的增加会使MCDI对氨氮的去除量上升,但会导致Na~+、K~+和NO_3~-受到的影响较小。较低浓度腐殖酸(0～1 500 mg·L~(-1))的存在能一定程度促进MCDI对K~+和NH_4~-的吸附,但过高的腐殖酸(1 500～2 000 mg·L~(-1))浓度会导致所有无机离子特别是阴离子吸附量的下降,且腐殖酸的存在也会降低MCDI对所有离子的再吸附效果,减小MCDI的使用寿命。对垃圾渗滤液进行预处理,将氨氮和腐殖酸的浓度降低,有利于提高MCDI的去离子效果。     

填埋结构对渗滤液中氨氮脱除的影响

建立了模拟填埋试验中试装置,研究了准好氧填埋渗滤液NH3-N的变化特性和稳定期垃圾对渗滤液NH3-N的处理效果.结果表明,准好氧填埋结构下渗滤液NH3-N衰减很快,下降率可达99.6%,没有出现传统填埋场累积的现象,为渗滤液后续处理解决了氨氮浓度过高的难题;随着水力负荷的增大,NH3-N的去除率呈下降趋势,去除率由低水力负荷时的99.9%,下降到高水力负荷时的87.7%;准好氧填埋垃圾对低可生化性、高浓度氨氮的渗滤液有很好的处理能力,但反硝化能力不足;较高有机物浓度有利于反硝化作用,使氨氮彻底转化为氮气.     

电解催化氧化工艺在高浓度污水处理中的应用

介绍了高浓度污水的基本现状，处理对策，并着重介绍了高浓度污水处理时采用的电解催化氧化工艺应注意的几个问题，电解催化氧化工艺在实际工程中的应用，并对结果进行了讨论。     

鸟粪石结晶沉淀法处理氨氮废水的应用研究

论述了鸟粪石的形成机理、形成的影响因素。在废水处理中采用鸟粪石沉淀法脱氮，具有氨氮去除率高、反应速度快、污泥体积小的优点，同时可以回收氨氮。作为缓释肥，具有良好的经济效益。重点介绍了鸟粪石沉淀法处理氨氮废水目前的研究进展，并探讨了该技术在今后的研究趋势。     

生物铁法去除维生素B1生产废水中COD的试验研究

生物铁法是一种新型的强化活性污泥法，处理高浓度、难生物降解维生素B1生产废水具有很大的优势。当进水COD浓度维持在8000mg／L时，COD的去除率可达94％以上，比普通活性污泥法高出9．7％。生物铁法污泥絮凝沉淀效果好，能保证系统有较高浓度的回流污泥，从而使曝气池的污泥浓度得到提高，COD的去除率也会相应地提高。     

测定水样氨氮预处理方法的改进

应用纳氏试剂法测定水样中的氨氮时,对预处理方法进行了改进。将中速定性滤纸进行两种方法预处理,实验表明,本方法能够降低全程序空白值,精密度较好,值得推广应用。     

地下水中锰对滤料表面氧化膜去除氨氮的影响

在中试实验条件下,考察锰对石英砂滤料表面复合氧化膜去除氨氮的影响.实验结果表明:进水不含Fe2+、Mn2+的条件下,接触氧化对NH4+-N的最大去除能力约为2.0 mg/L;氨氮浓度低于2.0 mg/L时,锰离子对氨氮的去除没有明显影响;增大进水氨氮浓度为2.7 mg/L时,进水锰离子浓度为1.8 mg/L时最有利于活性滤膜对氨氮的去除,氨氮的去除率较进水不含锰离子时提高了14.3%,出水氨氮浓度低于饮用水标准限值0.5 mg/L.     

AB-ASBR工艺处理高浓度有机物废水的优化运行

以人工模拟废水,采用高径比(H/D)为1.9吸附-生物降解厌氧序批式反应器(AB-ASBR)对A反应器进水期、再生期,B反应器反应期的搅拌频率以及絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的投加量等参数进行了优化。进水浓度从7000 mg/L提高到10000 mg/L时反应器运行稳定,厌氧条件下出水浓度低于100 mg/L,达到国家污水排放二级标准(GB 8978-2002)。优化后运行参数为:A反应器吸附期搅拌频率为20 s/(2 min)、B反应器反应期搅拌频率为7 min/h、A反应器闲置期搅拌频为4 min/h、絮凝剂投加量为15 mg/L。     

自来水厂污泥制得陶粒对污水中磷和氨氮的吸附

自来水厂在制水过程中使用了铝系、铁系无机混凝剂,故而污泥中含有较多的铝、铁成分。本研究从固体废物综合利用角度,结合自来水厂污泥成分特点,探索自来水厂污泥陶粒化后作为污水处理污染物吸附填料的可行性。通过对四种不同温度条件下煅烧制得陶粒填料的污染物吸附性能及物理化学特征的对比研究表明,4种陶粒填料对磷均有较好的吸附效果,其中以400℃条件下制得的吸附效果最好,去除率可达98%; EDS、XRD等物化表征显示了4种陶粒填料中均含有铝的氧化物,但纯度不高,含量因煅烧温度不同而有所不同,800℃条件下制得的最低;比较吸附前后填料中Al-P的含量变化,400℃条件下制得的陶粒填料Al-P吸附量最大,达448.23 mg/kg,而800℃的最低,仅为116.11 mg/kg,煅烧后陶粒中铝氧化物是这类陶粒填料对磷吸附效果主要因素。