变频调速技术在高炉出铁场除尘中的应用

介绍了变频调速技术，结合实例论述了出铁场除尘系统采用此技术的经济性，并与其他调节方式作了比较，证明其在技术上及经济上均较优越。     

对一次高炉煤气燃烧放散过程可吸入颗粒物浓度变化情况的分析

通过对环境空气中可吸入颗粒物浓度监测数据在一次高炉煤气燃烧放散过程中变化情况的分析,得出特殊的局地地形条件和局部地面气象条件可能造成污染物汇集和积累的结论,并就此提出高炉煤气燃烧放散时污染控制的建议。     

天钢筑起“绿色钢铁”基地

本刊讯：天津钢铁集团有限公司以科学发展观为指导．转变发展方式,走可持续发展道路,加快建设循环经济十大工程．实施兼并重组提升改造．形成了集国内外最先进技术于一身的8座炼铁高炉、6座炼钢转炉、2座超高功率炼钢电炉、11座连铸机、10条轧钢生产线、6条金属制品生产线及4台烧结机、5台制氧机组等现代化装备系列,钢、铁、钢材及金属制品生产能力全面提升．跨入超千万吨级钢铁企业行列,为促进集团转型升级,提高市场竞争力,奠定了坚实基础。     

原位实时气体分析在高炉冶炼过程中的应用

高炉煤气是高炉炼铁的副产能源,在钢铁企业的能源结构中起着重要的作用.介绍了高炉炼铁过程中气体分析的重要性,以及基于半导体激光吸收光谱技术的原位实时气体分析系统的技术原理、仪器结构及性能优势.对利用半导体激光吸收光谱技术实现气体浓度和温度同时测量的方法作了简单介绍.     

高炉矿渣对铝电解废旧阴极炭焚烧中氟化物的迁移转化行为影响

废旧阴极炭（Spent potlining）是铝电解行业产生的一种高无机氟含量危险废物.本研究以高炉矿渣（Blast furnace slag）为添加剂与废旧阴极炭混合焚烧,模拟计算有关反应的吉布斯自由能,研究焚烧过程中氟化物的转化和稳定化行为.结果表明,高炉矿渣中的钙基化合物可促进废旧阴极炭中的NaF和Na₃AlF₆转化为稳定的CaF₂. 在850 ℃、焚烧1 h的条件下,废旧阴极炭和高炉矿渣混合样（4/6,质量比）水溶性氟浸出率降低42.27%;同时,减少HF释放可使氟化物保留率提高3.85%.高炉矿渣的掺入将其中93.50%的氟化物固定于底渣中,显著降低了废旧阴极炭的浸出毒性.高炉矿渣中的SiO₂和Al₂O₃促进了NaF向CaF₂的热转化行为,高炉矿渣参与焚烧使得焚烧底渣颗粒更加疏松、分散,底渣的 氟化物主要以Ca₄Si₂O₇F₂形态存在,表明高炉矿渣具有协同处置废旧阴极炭的良好性能.     

攀钢高炉瓦斯泥处理

为进一步治理高炉煤气洗涤水、回收利用高炉瓦斯泥,攀钢在原有的高炉煤气洗涤水处理设施基础上,新建了瓦斯泥干燥处理设施,取得了较好的环境效益和经济效益。本文简述了瓦斯泥处理工艺、设备及运行情况,并对瓦斯泥回用过程中锌的影响等问题进行了初步讨论。     

大修改造工程安全管理模式初探

西林钢铁集团公司炼铁总厂2#高炉于2002年4月19日停炉,进行大修扩容改造,将原有的高炉扒倒重建,现场施工过程中,不安全因素较多,西钢通过采取一系列安全防范措施,不仅工期提前7天,同时,也达到了安全事故为零的预期目标.     

无防护清料拿生命作注

高炉煤气(主要成分为CO气体)是钢铁企业在高炉炼铁生产过程中产生的一种副产品,并在生产过程中加以回收和利用。但是,由于煤气的特性,在生产和使用过程中由于操作不当易发生煤气中毒事故。其中毒机理为:CO气体进入肺泡后,通过气体交换进入血液循环系统,使血红蛋白转变为碳氧血红蛋白,此时血液失去携带氧气的能力而致人缺氧死亡。某厂近年来连续发生数起煤气中毒死亡事故,反映出企业在管理上的不足和安全防护措施上的不力。笔者就其中一例具有代表性的事故进行分析,找出事故发生的一些规律,供有关单位参考。     

用富硫尾矿制取砌筑材料的实验研究

运用X射线衍射、红外光谱和扫描电镜等微观测试手段 ,进行了高炉矿渣在与富硫尾矿共存的试样中水化反应情况的考察 ,以及试样机械强度等宏观性质的检测 ,为制取砌筑材料确定出了激发剂种类、养护时间、最佳配方和生产工艺条件。最后制得了含富硫尾矿砂 87% ,抗压强度大于 5 8MPa的砌筑材料。为富硫尾矿的无害处理及环境保护提供了新途径     

唐钢2560m~3高炉出铁场除尘设计

根据出铁场烟尘特性 ,结合唐钢 2 5 6 0m3 高炉出铁厂实际情况 ,阐述了高炉出铁场除尘采用电除尘器成功经验 ,可供类似工程设计参考