走循环经济道路创建和谐生态家园——鑫广绿环再生资源股份有限公司发展循环经济以切实行动践行节能减排

鑫广绿环再生资源有限公司专业从事普通废物、废旧家电和危险废物的回收、综合加工利用和无害化处置,年综合处理能力达50万吨,其中危险废物处置能力近2.4万吨/年,废旧家电拆解处置能力达300万台(套)/年。2007年通过     

工信部节能与综合利用司指导召开废钢铁加工利用行业政策宣贯暨先进技术推广会

为贯彻落实《固体废物污染环境防治法》,加快废钢铁综合利用先进技术装备推广应用,2022年6月22日,节能与综合利用司指导中国废钢铁应用协会召开废钢铁加工利用行业政策宣贯暨先进技术推广会,来自企业、行业机构、科研院所等单位代表参加会议。     

我国铝冶炼企业固体废物的指纹特征及毒性

《国家危险废物名录(2021年版)》明确规定了铝冶炼企业产生的大修渣、残阳极、铝灰、二次铝灰、烟尘等均为危险废物,在行业内引起了较大反响.为了对铝冶炼企业固体废物的特征及环境危害进行归纳分析,采集了多家电解铝、再生铝和铝灰加工企业在不同阶段产生的固体废物,通过样品的物相组成、重金属和氟化物的浸出毒性及含量分析其危险特性.结果表明:金属铝、氮化铝、氧化铝是铝灰及二次铝灰中的典型特征物相;β-氧化铝可作为指纹特征用于识别铝灰及二次铝灰的工艺来源,其通常存在于电解铝液加工过程产生的铝灰中,而罕见于再生铝液加工过程产生的铝灰中.电解铝企业废物中Cu、Zn、Cd和Pb的含量显著低于再生铝和铝灰加工企业(P < 0.05).依据GB 5085.6—2007《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》标准,此次采集中76.2%的样品累计毒性物质与标准值的比值≥1,累计毒性物质总含量超标.其中,47.6%的样品同时存在有毒物质总含量≥3%,14%的样品同时存在致癌物质总含量≥0.1%.毒性物质含量主要与重金属和氟化物相关,氟化物对铝冶炼企业固体废物毒性影响最大,重金属次之,电解铝企业铝灰氟化物含量显著高于再生铝和铝灰加工企业(P < 0.05).依据GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,此次采集中电解铝、再生铝和铝灰加工企业废物样品氟化物浸出毒性的超标率分别为60%、17%和0%,再生铝企业铝灰样品氟化物浸出毒性显著低于电解铝和铝灰加工企业(P < 0.05).研究显示,铝冶炼企业相关危险废物的主要环境风险来自金属铝、氮化铝、氟化物和重金属,其反应性危险特性主要与金属铝、氮化铝相关,毒性危险特性主要与氟化物、重金属相关,在铝灰加工过程中减少含氟精炼剂的使用将有助于降低二次铝灰的毒性危险特性,降低环境风险.      

新型高效内循环厌氧反应器研究进展与应用

IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代高效厌氧反应器,它具有处理效率高,抗冲击能力强,能耗低,占地省等优点.本文对IC反应器的结构、原理进行了简要介绍,并结合应用实例指出IC反应器是对现代高效厌氧反应器的一种突破,具有重大的理论意义和实用价值.它在处理土豆加工废水时的COD容积负荷约为35～50 kg/m3·d,处理啤酒加工废水时的COD负荷达到了15～30 kg/m3·d,是一种值得推广应用的新技术.本文还展望了该研究领域的发展前景.     

塑料制品老化与防老化技术研讨会顺利召开

5月15～16日,由工业产品环境适应性围家重点实验室和中国塑料加工工业协会塑料助剂专业委员会主办,中国电器科学研究院有限公司、南京市化学工业研究设计院有限公司和广州威凯检测技术有限公司联合承办的2011年塑料制品老化与防老化技术研讨会,     

电子产品加工制造企业挥发性有机物(VOCs)排放特征

根据美国EPA挥发性有机物标准检测法TO-11及TO-14/15,采用VOCs快速检测仪、Summa罐及DNPH吸附管,对我国某大型电子产品加工制造企业中不同工艺环节生产车间内部及生产线最终废气排放管道中VOCs含量水平及组分特征进行检测.结果表明,该企业涉及VOCs排放工艺中压铸车间总挥发性有机物(TVOCs)浓度为0.1~0.5 mg·m-3、机加工车间TVOCs浓度为1.5~2.5 mg·m-3、喷涂车间中TVOCs浓度为20~200 mg·m-3,各车间VOCs组分主要包括烷类、烯炔类、芳香类、酮类、酯类和醚类,共20余种.其中涂装车间内苯系物及酮类物质为主要VOCs组分,各物质浓度分别为苯0.02~0.34 mg·m-3、甲苯0.24~3.35 mg·m-3、乙苯0.04~1.33 mg·m-3、对二甲苯0.13~0.96 mg·m-3、邻/间二甲苯0.02~1.18mg·m-3、丙酮0.29~15.77 mg·m-3、2-丁酮0.06~22.88 mg·m-3、环己酮0.02~25.79 mg·m-3、甲基异丁基甲酮0~21.29mg·m-3.根据该企业生产特征及工艺数据计算,其单条生产线VOCs年排放量为14 t,整个厂区年排放量约为840 t.结合生产流程及生产工艺分析,喷涂过程中的溶剂使用是电子产品加工制造企业的VOCs主要排放来源,废气排放口是重点排放点.     

我国石化行业温室气体排放源识别

依据《2006年IPCC（政府间气候变化专门委员会）国家温室气体清单指南》及《温室气体协议》,对我国石化行业温室气体排放源进行了识别。结合温室气体排放源范围的两种划分方法,为石化行业的主要生产部门--油气开采、原油炼制与加工、石化原料与制品制造编制了初步的温室气体排放源清单,并简要介绍了石化行业温室气体排放量的核算方法,为石化行业温室气体排放量核算体系的构建奠定基础。     

Chemical oxygen demand reduction in coffee wastewater through chemical flocculation and advanced oxidation processes

The removal of the natural organic matter present in coffee processing wastewater through chemical coagulation-flocculation and advanced oxidation processes （AOP） had been studied. The effectiveness of the removal of natural organic matter using commercial flocculants and UV/H202, UV/O3 and UV/H2O2/O3 processes was determined under acidic conditions. For each of these processes, different operational conditions were explored to optimize the treatment efficiency of the coffee wastewater. Coffee wastewater is characterized by a high chemical oxygen demand （COD） and low total suspended solids. The outcomes of coffee wastewater treatment using coagulation-flocculation and photodegradation processes were assessed in terms of reduction of COD, color, and turbidity. It was found that a reduction in COD of 67% could be realized when the coffee wastewater was treated by chemical coagulation-flocculation with lime and coagulant T-1. When coffee wastewater was treated by coagulation-flocculation in combination with UV/H2O2, a COD reduction of 86% was achieved, although only after prolonged UV irradiation. Of the three advanced oxidation processes considered, UV/H2O2, UV/O3 and UV/H2O2/O3, we found that the treatment with UV/H2O2/O3 was the most effective, with an efficiency of color, turbidity and further COD removal of 87%, when applied to the flocculated coffee wastewater.     

酸乳加工及质量控制

通过对酸乳加工工艺及酸乳生产危害分析，确定危害关键控制点，通过酸奶生产中常见的质量问题进行监控，以保证酸乳生产的质量．     

浅谈东海县硅资源加工业对环境的影响及防治措施

介绍东海县硅资源加工业现状.分析了硅制品生产过程及生产工艺中产生的大量酸洗污水对环境和人民群众生活造成的影响,提出了具体的防治措施.