切向燃煤锅炉新型低氮燃烧器的开发

在前墙燃烧锅炉中,通过高温还原火焰和火焰稳定技术已可使NOx排放量降到很低的程度,并已在切向燃烧中得到了应用,该技术与燃尽风系统相结合可得到更高的脱氮效率,飞灰中未燃炭的含量仍然可以保持很低,这种低氮燃烧器的脱氮效率为50％－80％,在实际运行的锅炉上使用时NOx(以NO2计）排放量可降低到50－70mg/MJ,该技术不仅用于燃烟煤的锅炉,还可用于燃褐煤的锅炉。     

机械雾化微油点火小油枪在300 MW亚临界控制循环锅炉中的应用

针对传统电站锅炉点火油枪耗油量大、燃尽率低、污染大等问题,阐述了微油点火燃烧器的工作原理、结构和辅助系统,介绍了微油点火在莱城电厂的实际应用情况,并对运行中存在的问题,提出了相应的改进措施。实践证明,微油点火改造后,节油率达到了86%,为电站锅炉节油降耗提供了技术支持。     

一例因燃烧器改造而引起的锅炉爆管事故原因分析

通过对一例因燃烧器改造不当而引起的锅炉爆管事故的描述和分析,引起大家对锅炉燃烧器改造后必须进行锅炉外部检验的重视,避免类似锅炉爆管事故的发生。     

Testo 350 M/XL烟气分析仪比对实验及应用中的问题

Testo 350M／XL烟气分析仪（简称烟气分析仪）广泛用于烟气分析、控制工业排放和生产过程中,可用于调试各种类型工业燃烧器,长时间测量锅炉净化前后烟气的浓度,检测燃烧器周边的环境,还可以维护固定发动机,检测烟气的气压及流速。     

某电厂锅炉一次风管烧损事件分析

某电厂3号、4号锅炉在启动后不久相继发生了一次风管及其燃烧器迅速烧红甚至烧损,最终被迫停炉的事件。对该起事件进行了调查分析,发现其根本原因是入炉煤中掺杂了某种非常规煤,通过对非常规煤单独化验、非常规煤与平日煤的不同比例掺配加热对比试验和煤灰颜色对比,研究了非常规煤的理化特性,最终确定3号、4号锅炉出现问题时所烧的煤中非常规煤的质量比例约在20%～50%。本文对该电厂后续工作起到了积极的支撑作用,同时也为其他电厂预防同类型事故的发生提供了经验借鉴。     

同轴分层流旋流燃烧器NO_x生成特性研究

同轴分层流旋流燃烧器是一种新型低NO_x燃烧器,可以通过1、2次风的适当配置,达到降低NO_x生成的目的.在自行开发设计的同轴旋转分层流旋流燃烧器上,对不同1、2次风旋流强度,1、2次风不同配比工况下NO_x的生成特性进行了研究.结果表明,1次风需要保持一定的旋流强度,并达到一定的水平,同时2次风配以适当的旋流强度,在一定的1次风率下,才能达到降低NO_x生成量的目的.在本文试验条件下,1次风旋流强度为0.35～0.47,同时2次风配以适当的旋流强度和1次风率,分别为1.30～1.50和33%,NO_x生成量低于其他工况.在运用旋转射流分层流原理的同时配以适当的机械方法,如增加扩口,NO_x生成与排放水平可以进一步适当降低.     

直流扩散式燃气燃烧器燃烧特性试验研究

针对目前国内广泛运行的锅壳式燃气锅炉，以在该结构锅炉上大量使用的直流扩散式天然气燃烧器为研究对象，研究了燃气燃烧器在不同负荷、炉膛背压、过量空气系数等参数对锅炉炉膛内火焰燃烧场分布的影响，其试验结果对燃气锅炉的安全经济运行以及燃气燃烧器的结构优化具有重要意义。     

天然气燃烧器的低氮优化及数值模拟

近年来，天然气低氮燃烧技术层出不穷，然而单一低氮技术的控制效果始终有限。为实现天然气清洁燃烧和低氮排放，设计了一种集分级燃烧、旋流燃烧和烟气再循环等低氮技术于一体的新型低氮燃烧器，以降低燃烧过程中氮氧化物的生成和排放。建立了功率14 MW的燃烧器模型并对其进行数值模拟计算，分析了不同燃烧器结构和运行参数下燃烧器出口附近温度场、速度场以及氮氧化物(NO)浓度场，探究了混合气体旋流强度和二次风出口速度等因素对低氮燃烧性能的影响，优化该燃烧器的结构和运行参数使其达到最佳低氮性能。结果表明：优化前的燃烧器可使燃气在出口截面分布均匀并与空气充分混合，出口截面NO质量浓度已经低于30 mg·m^-3的低氮排放标准；燃气支管数量优化为8根时，高温区的集中度和氮氧化物的排放量最低，出口截面NO质量浓度低至7.61 mg·m^-3;一次风和燃气混合气体旋流强度S₀优化为0.6时，出口截面NO质量浓度低至5.04 mg·m^-3,S₀越大，产生的旋流效果越好，炉膛内的烟气内循环效应越明显；二次风出口速度...     

国内外高浓度煤粉燃烧技术综述

分析我国浓淡燃烧器的类型和现状，借鉴国外几种清洁稳燃的高浓度煤粉燃烧技术的特点和应用范围。对我国浓淡燃烧器的开发和利用提供有益的参考和指导。