Testo 350 M/XL烟气分析仪比对实验及应用中的问题

Testo 350M／XL烟气分析仪（简称烟气分析仪）广泛用于烟气分析、控制工业排放和生产过程中,可用于调试各种类型工业燃烧器,长时间测量锅炉净化前后烟气的浓度,检测燃烧器周边的环境,还可以维护固定发动机,检测烟气的气压及流速。     

过剩空气系数对瓦斯燃烧器燃烧和NOx排放性能影响的数值计算

以美国John Zink公司一种瓦斯燃烧器为几何原型,对燃烧器和稳焰旋流器附近3维复杂形状未作简化,生成了包括燃烧器和炉膛的结构化网格,以实际瓦斯气为燃料,用标准的k-ε湍流模型、双δPDF气相燃烧模型和蒙特卡洛辐射换热模型对燃烧器内的流动及燃烧状况进行了全尺寸数值模拟,考察燃烧器内温度场、火焰长度和NO浓度场.计算表明,过剩空气系数对炉内温度、火焰长度和NO的生成量具有显著影响,为开发和优化设计新型瓦斯燃烧器、降低污染物排放水平提供了依据.     

大型燃用贫煤和烟煤锅炉NOx排放特性的研究

针对两台分别燃用贫煤和烟煤的３００ＭＷ锅炉（均采用ＷＲ型燃烧器）ＮＯｘ排放特性,分析辽两台锅炉在满负荷和低负荷时ＮＯｘ排放量的差别,并指出了燃用贫煤的锅炉比燃用烟煤的锅炉ＮＯｘ排放量高的原因。     

一种基于燃烧器的热风洞控制系统设计与验证

目的 研究一种基于燃烧器的热风洞控制系统,重点对其空气流量及温度控制开展研究。方法 对于暂冲式气源,压力持续下降容易导致流量不稳定,而流量对温度控制存在耦合关系,因此提出基于解耦的双回路PID控制策略。针对大流量气路调节阀动态特性差的问题,提出带辅助气路的双路协调控制策略。通过AMESim和MATLAB联合仿真,建立热风洞试验系统的模型,分析热风洞控制系统的动态特性。基于cRIO平台构建控制器,对热风洞开展实际的控制试验。结果 空气流量稳态误差不大于2%,温度波动不大于1%,稳定时间>25 s,达到了热风洞设计和使用要求。结论 空气流量、燃油流量等因素均对出口温度有较大影响,采用空气流量和温度的综合控制策略,能够实现空气流量控制及在不同空气流量下的温度控制,并维持较长时间的稳定状态。     

燃煤电厂炉内脱硝技术的应用

介绍了PM型低NOx燃烧器和MACT沪内燃烧脱硝法的基本原理，技术特点及其在600MW燃煤电厂的实际运行效果。     

东方石化有机化工厂地面火炬在运行中的改进

火炬燃烧可以处理生产过程中产生的可燃性废气。地面火炬采用分级燃烧控制、燃烧塔和新型燃烧器,可以达到处理负荷范围大,燃烧完全、不冒黑烟、无光污染、无热辐射、低噪音的运行效果,是一种环保的火炬气处理方式。实际运行中出现了火炬燃烧器不能相互点燃、火炬水封罐超压、火炬气管线和水封管堵塞、长明灯运行不平稳等问题,技术人员通过设备改造和摸索运行参数,上述问题均得到了有效解决。提出了减少长明灯个数,以节约天然气的可能性,讨论了提高地面火炬分级控制可靠性的方法。