隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮工艺处理屠宰加工废水

对屠宰加工过程中产生的中高浓度有机废水采用预曝调节-接触氧化-气浮工艺进行处理。当进水COD浓度为980~1200mg/L时,出水COD浓度可降至76.1~104mg/L,优于国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)二级标准,此工艺的抗冲击负荷能力较强,适应于间歇性生产和季节性生产的屠宰加工企业。     

印染废水处理技术现状及其进展

印染废水是一种水质水量变化大、有机物含量高，可生化性差，COD高，色度高的难降解废水。系统地介绍了印染废水处理的应用现状及技术进展，对处理印染废水的化学法、物理法以及生物处理技术进行了综述。     

白色污染的危害与现状分析

白色污染是社会经济发展中的一个现象,它在方便人们生活的同时,也是成了对环境、尤其是生态环境的污染.要对其进行有效的治理,就需要从白色污染产生的源头进行.本文从我国的国情和现状现政策入手,客观的分析了白色污染的成因,危害与影响,并根据我国社会生活的特点和现实需求,有针对性地提出了具体可行的建议.     

重金属废水的生物吸附研究进展

生物吸附处理重金属废水是目前国内外研究较多的一种处理重金属废水的方法.本文综述了目前生物吸附重金属的理论研究成果,其中包括生物吸附原料、吸附机理、平衡吸附模式和一些影响因素,提出了生物吸附应用前景和研究重点.     

大庆红岗生态工业园区创建的现有条件

生态工业园是根据循环经济理念和工业生态学原理而设计建立的一种新型工业组织形态,在园区内通过废物交换、循环利用、清洁生产等手段,实现资源利用的最大化和废物排放的最小化.文章通过对大庆市石油、石油化工产业链现状分析及产品代谢和废物代谢分析,说明大庆红岗具有创建生态工业园区的区位和资源优势,园区所在区域内现已经初步形成了石油开采、石油化工、轻烃加工和化工建材产业(品)代谢连及废油、废水回注等废物代谢链的生态工业雏形,为创建大庆红岗生态工业(石化)示范园区奠定了一定的基础.     

我国餐饮废水处理技术研究进展

综合论述了我国餐饮废水的特点及处理现状,介绍了SBR法、生物接触氧化法、厌氧-好氧联合工艺法、膜生物反应器法、混凝法、电化学法处理餐饮废水的技术及适用条件.比较了各种处理技术的优势和不足,预测了我国餐饮废水处理的发展趋势.并认为,集除油、降解有机悬浮物于一体的餐饮废水一体化处理设备将会得到广泛应用,而针对餐饮废水特点培养出高效生物菌种的复合生物技术将是治理餐饮废水的最有效方法.     

改性沸石对焦化废水中COD的去除研究

本文研究了沸石经NaCl、NaOH、HDTMA(溴化十六烷基三甲胺)改性后对焦化废水中的COD的去除效果.比较得出HDTMA改性沸石对COD的去除能力较好,而且废水的色度明显减小.接着进一步研究了该废水处理过程中的影响因素,包括吸附时间、烘干温度、改性剂HDTMA的浓度、pH值等.结果表明,HDTMA改性沸石处理焦化废水可使其COD的浓度降低至150mg/L以下,这到污水综合排放二级标准.     

某电镀厂附近农田土壤中的重金属形态研究

通过连续提取法对电镀废水污染区和对照区农田土壤中的重金属元素Cu、Cr、Ni、Pb和Mn形态进行了研究.结果显示,污染区土壤中多种形态的Cu、Cr和Ni含量都显著高于对照区,尤其以它们的有机结合态差异最为显著.污染区较对照区土壤中Mn的总量虽无显著差异,但可交换态Mn的含量显著增加(分别为98.68mg/kg和40.75mg/kg).污染区与对照区土壤中的Pb的交换态、碳酸盐结合态、Fe-Mn氧化物结合态、有机结合态和残留态均无显著差异.电镀废水的污染使得农田土壤中Cu、Cr和Ni含量和生物有效性显著升高,Mn的化学形态改变,移动性和生物有效性增加.     

膜生物反应器去除废水中阴离子表面活性剂的研究

阴离子表面活性剂是环境中分布广泛且具有代表性的一类有机污染物.采用分置式膜生物反应器(MBR)进行去除模拟废水中阴离子表面活性荆(LAS)的实验,结果表明:MBR对阴离子表面活性荆的去除率高于90%.同时考察了阴离子表面活性荆生物降解的影响因素,确定其适宜降解条件为:气体流量为0.3m3/h、活性污泥浓度为6948mg/L.初步探讨了降解动力学和降解机理,研究表明对阴离子表面活性剂的去除符合拟一级反应动力学过程,且生物降解对其去除起主要作用.     

加碱混凝沉淀法去除蓝皮制革废水中Cr3+及COD的研究

取自扬州某外资皮革厂的蓝皮制革废水含有大量的Cr3 和COD.通过对该废水加各种碱剂调节其pH值至8.3～8.5,均可将Cr3 去除90%以上,且对COD也有一定的去除效果.再对该废水加碱的同时试采用几种混凝剂进行混凝,Cr3 和COD的去除率都得到提高.研究表明:通过加碱混凝能取得更好的去除效果,PAC/PAM是最佳混凝荆,最佳投药量为0.4g/L,Cr3 可降到国家标准以下.