再生混凝土骨料对钢渣骨料透水混凝土性能影响试验研究

将再生混凝土骨料以不同比例取代钢渣骨料配制透水混凝土,采用沸煮试验法考察废混凝土骨料对钢渣透水混凝土强度和体积稳定性的影响,结果表明:再生混凝土骨料可改善钢渣透水混凝土强度,减轻钢渣骨料膨胀对透水混凝土体积稳定性的影响,用再生混凝土骨料在改善钢渣骨料透水混凝土性能同时可消纳两种固体废弃物,具有环境效益和社会效益。     

转炉渣诱导磷酸钙结晶法去除和回收废水中磷的研究

以转炉渣为晶种材料,利用批次结晶沉淀实验,研究不同的反应条件对诱导磷酸钙结晶法去除和回收废水中磷的影响。结果表明,最优反应条件为:pH=9.5,Ca/P摩尔比2∶1,转炉渣用量1.7 g/L,反应时间3 h,在此条件下,碳酸根对反应的影响甚小,对养猪场废水和污泥浓缩池上清液的处理,最高去除率分别达到95.36%和96.54%;转炉渣循环利用10次,回收磷的效果仍然很好。运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等测试手段对在最优工艺条件下重复使用10次的转炉渣进行了表征,证明回收的磷主要以羟基磷灰石(HAP)形态存在。     

碳税政策对我国电力系统碳减排的影响分析

碳税通常被认为是成本有效的碳减排政策工具。本文利用综合资源规划评价模型,对我国电力系统在碳税征收情景下的碳减排影响进行了分析。研究显示,碳税政策不仅实现了二氧化碳排放量减少的政策目标,同时还促进了电力系统技术和燃料结构的低碳化发展。     

电石炉烟气除尘系统设计探讨与实践

介绍了电石炉的生产工艺和除尘系统的工艺特点,以及电石炉除尘系统设计前和实际工程设计中需要注意的一些问题。     

太阳能技术在新疆油田的应用研究

以新疆地区太阳能开发优越的自然条件分析为基础,介绍了太阳能发电抽油机技术、供热水的应用,以及太阳能发电供热水的技术原理、系统构成、重要技术参数等。通过实际应用,解析了太阳能利用中最关键的经济效益和节能减排效益两方面的问题,并通过与常规燃煤火力发电技术的对比分析,证明了太阳能发电供热的技术优越性。太阳能发电供热的大规模推广应用,对响应国家节能减排政策,提高油田的节能减排效益和经济效益,创建绿色油气田具有深远的意义。     

立式磨和袋式除尘器在矿渣粉磨系统中的应用

阐述了矿渣微粉的应用、粉磨工艺和设备现状,并对立式磨生产工艺、立式磨结构和工作原理、袋式除尘器结构和工作原理等进行了重点介绍,分析了工程应用实例,认为国产立式磨和袋式除尘器可为矿渣粉磨的节能减排提供可靠的技术和设备保障。     

面向矿山废弃地复垦的炉渣污泥人工土壤的理化特性

通过添加不同比例的燃煤电厂粉煤灰和炉渣对城市污泥进行钝化,配制成不同灰渣比例的人工土壤,对人工土壤的pH、电导率、养分含量、重金属含量以及持水、渗水性能进行了研究。结果表明,污泥人工土壤pH介于7.5～8.0之间,属于弱碱性土壤;电导率变化范围为2.93～3.71 mS/cm,表明盐分含量较高。污泥人工土壤中有效态养分含量随炉渣比例提高而增加,所有配比人工土壤有机质和有效磷、速效钾的含量达到高肥力水平。人工土壤中Cd、Ni、Pb、Cu、Zn含量均明显低于国家农用标准(GB 4284-84、GB 8173-87)。粉煤灰渣对污泥中有效态Cd、Ni、Pb和Cu有钝化作用,使其向无效态转化,对Zn则有活化作用。炉渣对Cd、Ni的钝化作用要优于粉煤灰,而粉煤灰对Pb、Cu的钝化作用要优于炉渣。添加炉渣提高了污泥人工土壤水分的蒸发量,减弱了人工土壤的持水能力,但加入炉渣使人工土壤的渗透系数显著增加,提高了其渗水性能。     

冶金高炉高温熔融处理垃圾飞灰

为了探讨冶金高炉处理垃圾飞灰的可能性,将一定量的垃圾飞灰作为造球原料通过快凝水泥固化制备冷固飞灰球团,模拟高炉温度、气氛条件对飞灰球团进行高温冶金性能实验研究,并采用X射线衍射仪对飞灰球团中物相变化进行了研究。结果表明:在造球原料里配入5%左右的飞灰通过水泥固化造出的球团能达到入炉要求;配入10%飞灰球团的高炉炉料的高温冶金性能变化不大,且能够保持高炉内的工作环境相对稳定,符合当前冶炼要求的炉内工程条件;在高温下飞灰中的重金属能有效还原固封,二恶英能有效分解,为垃圾飞灰的资源化处理开辟了新的途径。     

Preparation of glass-ceramics from molten steel slag using liquid-liquid mixing method

A novel approach to prepare glass-ceramics from molten steel slag (MSS) was proposed. In laboratory, the water-quenched steel slag was melted at 1350 °C to simulate the MSS. A mixture of additive powders in wt.% (55 quartz powder, 5 Na₂O, 16 emery powder, 15 CaO, 8 MgO, 1 TiO₂) were melted into liquid at 1350 °C separately. Then the MSS and the molten additives were mixed homogeneously in order to obtain parent glass melt. The proportion of MSS in the melt was 50 wt.%. The melt was subsequently cast, annealed, heat-treated and transformed into glass-ceramics. Their microstructure and crystallization behavior were analyzed. The samples exhibited excellent properties and displayed bulk crystallization. The major crystallized phase was diopside ((Fe_0.35Al_0.20Mg_0.44)Ca_0.96(Fe_0.08Si_0.70Al_0.20)₂O_6.12), which was uniformly distributed in the microstructure. The novel approach may help iron and steel industry achieve zero disposal of steel slag with utilization of the heat energy of the MSS.     

弧叶型旋转窑烧制污泥陶粒实验研究

实验选取污水污泥、粉煤灰和港口淤泥为原辅材料,采取正交实验设计物料质量配合比与烧制工艺参数,遴选出最佳物料配比和优化的烧制工艺;依照选定物料配比和工艺参数采用弧叶型旋转窑烧制污泥陶粒并测定产品的1 h吸水率,软化系数,堆积密度,表观密度,颗粒级配,粒型系数以及产品浸出毒性等技术指标,选取制得陶粒产品替代全部天然石料配制...