石墨炉原子吸收法测定土壤中痕量锑研究

建立了微波消解土壤样品,硝酸镍作为基体改进剂,热解涂层石墨管,塞曼效应扣除背景,石墨炉原子吸收法测定土壤痕量锑的方法.锑在1.00 μg/L～15.0 μg/L浓度范围内呈良好线性关系,方程相关系数为0.9992,方法的最低检出浓度为0.01 μ上g/g(以取样质量0.250 0 g,定容体积50 mL计),实际样品的加标回收率为93.7％～104.1％.本方法前处理操作过程简单快速、酸用量少,土壤标准物质测定结果令人满意,能满足环境监测分析的要求.     

Steel slag carbonation in a flow-through reactor system: The role of fluid-flux

Steel production is currently the largest industrial source of atmospheric CO₂. As annual steel production continues to grow, the need for effective methods of reducing its carbon footprint increases correspondingly. The carbonation of the calcium-bearing phases in steel slag generated during basic oxygen furnace (BOF) steel production, in particular its major constituent, larnite {Ca₂SiO₄}, which is a structural analogue of olivine {(MgFe)₂SiO₄}, the main mineral subjected to natural carbonation in peridotites, offers the potential to offset some of these emissions. However, the controls on the nature and efficiency of steel slag carbonation are yet to be completely understood. Experiments were conducted exposing steel slag grains to a CO₂-H₂O mixture in both batch and flow-through reactors to investigate the impact of temperature, fluid flux, and reaction gradient on the dissolution and carbonation of steel slag. The results of these experiments show that dissolution and carbonation of BOF steel slag are more efficient in a flow-through reactor than in the batch reactors used in most previous studies. Moreover, they show that fluid flux needs to be optimized in addition to grain size, pressure, and temperature, in order to maximize the efficiency of carbonation. Based on these results, a two-stage reactor consisting of a high and a low fluid-flux chamber is proposed for CO₂ sequestration by steel slag carbonation, allowing dissolution of the slag and precipitation of calcium carbonate to occur within a single flow-through system.     

熔融钢渣池式热闷在新余钢铁钢渣处理中的应用

介绍了钢渣池式热闷新工艺应用于新余钢铁集团钢渣处理工程的情况,并将其与原有钢渣处理工艺在处理效果上相对比,发现应用钢渣热闷处理工艺,最大限度地消除钢渣的不稳定因素并实现金属铁与其他连生体的充分解离和尾渣充分利用是钢渣资源化处理利用的最佳途径,采用钢渣热闷处理工艺后钢渣产品中渣钢品位在85%以上,磁选粉铁品位达到40%以上,尾渣铁品位降至1.6%,钢渣中f-CaO含量小于3%,且钢渣粉化效果较好,满足用于生产钢渣微粉的原料要求,为钢渣的资源化利用提供了良好的前提条件。     

炉渣为包敷滤料的暗管排水中TDS含量变化特征

实验室模拟"浅密式"暗管排盐工艺,以炉渣为暗管包敷滤料,研究在补水淋溶和重力水下渗作用下,暗管排水中总溶解固体(TDS)含量及土壤含盐量变化特征。试验结果表明,暗管排水中TDS含量呈先快后慢的下降趋势,其累积分布曲线用y=aln(x)+b模型拟合时,具有很高的拟合度;土壤的淋溶脱盐效果与土壤初始含盐量、淋溶次数、排水TDS总量及包敷滤料等因素相关;淋溶次数为5次,采用高炉液态渣为包敷滤料,厚度15 cm,1 200 mm2/m规格的波纹塑料暗管铺设方式,脱盐率可达69%。该研究可为炉渣应用于暗管排盐工程提供技术支持。     

石墨炉原子吸收法测定环境空气中的锡

研究了硝酸-双氧水体系消解、石墨炉原子吸收法测定环境空气中锡的方法.采用抗坏血酸和磷酸二氢铵作混合基体改进剂,热解涂层石墨管,塞曼扣背景.方法的检测限为3.56 μg/L,实际样品回收率为90.6％～102％.     

长波远程导航台电磁辐射环境影响研究

对我国首座长波远程导航台的脉冲长波天线周围电场强度进行测试和有关理论计算,结果表明：发射机房内一般电场强度在０．５－３．６Ｖ／ｍ,其相应脉冲峰值为３８．５－２７６．９Ｖ／ｍ,距离发射天线８５０－１１００ｍ据住区内,场强为０．７－３．９Ｖ／ｍ,峰值为５３．９－３００．３Ｖ／ｍ;环境场强随与天线的距离增大而迅速衰减。在离天线１２００ｍ以外,场衰减到极小值。     

含锰废渣吸收低浓度SO2生产MnSO4·H2O研究

在实验室中进行了含锰废渣吸收低浓度ＳＯ２废气生产ＭｎＳＯ２·Ｈ２Ｏ的研究,用ＭｎＳＯ４·Ｈ２Ｏ生产过程中废弃的含锰废渣在玻砂气体吸收器中吸收废气中ＳＯ２,对ＳＯ２２为０．０１ｍ＾３／ｍ＾３的废气,在固液比ｒ＝１：５,ｐＨ１．８－２．２,ＳＯ２吸收效率η≥９０％的条件下一步生成纯度较高的ＭｎＳＯ４母液,经简单的除杂,过滤,浓缩,结晶、干燥得到ＭｎＳＯ４·Ｈ２Ｏ含量达到９４％的产品。     

几种含钙工业废料的固定床吸附除磷特性

根据钙化合物为有效除磷吸附剂的基础研究结果,将以钙为主要成分的炼铁高炉炉渣(A)、炼钢转炉炉渣(B)和软磁器加工生产中的废料(C)用于二次处理生活污水的除磷.研究结果表明,材料A在合适的pH与钙离子浓度下具有一定的除磷效果,材料C在钙源得到补充的条件下,表现出良好的除磷性能;而材料B由于其组织结构中游离CaO的水解造成机体膨胀,溶出大量钙离子,这种性质恰好可用于补充材料C对钙的需求,取得较好效果,有希望成为一种高效,廉价的除磷吸附剂.     

典型船用通导设备低温性能试验研究

目的 建立有效的低温试验检测手段及评估方法,以保障冰区航行船舶在低温环境下的通讯导航能力。方法 在国军标与船标的指导下,针对典型船用通导设备磁罗经与电子罗经,开展包括试前工作测试、–25℃低温贮存试验、–20℃低温工作试验以及附加防寒措施的系列考核试验。结果 试验成功复现了低温环境下磁罗经与电子罗经的性能失效模式。磁罗经经历低温后,磁力指向稳定性大幅减弱,试验前后指向刻度最大偏差可达3.3°;电子罗经经历低温后,指向误差最大可达3.7°,电流最大增长32.8%。通过遮蔽防寒、伴热措施保温后,整个试验过程中温度趋于稳定,磁罗经与电子罗经的刻度示值变化幅度减小。结论 磁罗经内部部件机械阻尼的增大以及自差校正磁棒磁力的改变是引起磁罗经定位精度率波动、定位误差变大的主要原因。电子罗经天线内部电气元件的性能改变是引起指向刻度变化的主要因素。通过采取一定的防寒保温措施,减小温度变化范围,将有利于提高磁罗经与电子罗经低温工作的稳定性。     

用新型钢刷电除尘器治理活性石灰粉尘的烟气

本文介绍了企业根据对活性石灰粉尘性质的研究和治理实践经验的总结,设计出的新型的钢刷式电除尘器,较好地解决了熔剂系统的除尘问题。