磁性吸附材料的制备及其在污水处理中的应用

磁性吸附材料是利用多种物理化学作用来处理水体中的无机污染物和有机污染物,其具有的磁性便于与污水分离,有利于集中处理污染物,具有快速、高效、可重复利用等优点。从Fe3O4磁性颗粒和纳米磁性粒子出发,对磁性吸附材料的制备以及其在污水处理中的应用研究进展进行综述,并对磁性吸附材料今后的研究方向进行展望。     

湿法烟气脱硫吸收剂供应系统的应用分析与技术改进

作为湿法烟气脱硫的组成部分,吸收剂供应系统担负着供应二氧化硫吸收剂的重要任务。针对该系统在实际运行中存在的突出问题,进行了详细的原因分析,给出了预防措施和解决方法,并在此基础上提出了若干技术改进方案,供业内参考。     

吸附硝基苯酚的超高交联树脂微波辅助再生研究

以NDA-150超高交联树脂为吸附剂,邻硝基苯酚为吸附质,氢氧化钠稀溶液为脱附剂,采用微波间歇辐照脱附的方法,对吸附了邻硝基苯酚树脂的再生过程进行了研究。实验结果表明,采用多次、短时间微波辐照时,脱附体系温升速率随初始温度的不断升高而降低;利用这一特点对脱附体系进行辐照,可有效避免体系内“热点”现象的出现。邻硝基苯酚的脱附率随微波辐照时间的增加平缓上升,却随脱附剂浓度的增加而迅速上升,再生过程受脱附剂在树脂孔道内的扩散控制。树脂经多批次微波辐照,吸附性能和化学结构保持稳定。     

垃圾焚烧烟气中氯化氢的干法去除研究

采用干态固定床实验装置系统，研究去除垃圾焚烧炉烟气中HCl气体的主要影响因素及其规律。结果表明：选择适当的摩尔比α和颗粒度较细小的吸收剂，吸收效率和吸收剂利用率会提高；温度对净化效率影响不大；HCl气体浓度(ρHCl)对吸收剂的吸收效率(ηHCl)显著影响，ρHCl升高，则ηHCl增大；含有少量杂质的工业碱性废渣的利用率要大于纯化学试剂吸收剂；HCl气体排放标准在75mg／m^3时，可采用干法去除垃圾焚烧炉烟气中的HCl气体。     

半干法高活性脱硝剂的制备及其脱硝性能

针对工业上100℃以下的中低温NO废气处理成本高、脱除困难等问题,以氢氧化钙为吸收剂、过碳酸钠为氧化剂,制备用于烟气半干法同时脱硫脱硝的高活性脱硝剂,并研究了NO去除率的影响因素。当气体总流量为1.2 L/min、O_2体积分数为10%、SO_2质量浓度1 428 mg/m~3、N_2为载气时,适宜的工艺条件为:氧化剂与吸收剂质量比5∶8、高活性脱硝剂中液固比80%、反应温度60℃、入口NO质量浓度670 mg/m~3。在此条件下,NO去除率达到55%以上,SO_2去除率达到100%。     

新型PHBV吸油材料与传统聚丙烯吸油材料的性能比较研究

对以完全生物降解PHVB（β－羟基丁酸和β－羟基戊酸的共聚体）为基材采用不同方法制备的几种材料的吸油性能与常用聚丙烯吸油毡做了对比实验研究并初步探讨了其吸油机理。实验结果表明，成型后的PHBV的吸油速率、吸油率等指标均已接近聚丙烯吸油毡，而保油性优于聚丙烯吸油毡。     

水质烷基汞气相色谱法测定的国家标准的制订及其特点

介绍了国家标准ＧＢ“水质烷基汞的测定气相色谱法”制订任务的由来及背景：制订标准的依据及技术路线的选择；分析方法的质量保证（ＱＡ）和质量控制（ＱＣ）的重要性和意义。讨论了本项国家标准的３个显著特点：本项国家标准的建立是国际上资产将巯基棉吸附技术纳入国家级标准分析方法，在国内现有的ＧＢ中，首次引入ＱＡ和ＡＣ：该标准方法的适用范围不仅限于水质，可扩展到各种环境样品。     

镁砂吸附剂的制备及其脱硫性能研究

以辽宁省大石桥市廉价镁砂为主原料,制备具有吸附功能的氧化镁吸附剂.活化后的吸附剂硫容较低,本文采用添加Na2CO3的方法提高吸附剂硫容.结果表明,采用饱和Na2CO3浸渍100 min,吸附剂硫容比原来提高两倍多.利用活化并添加助剂后的吸附剂进行脱硫试验,结果表明,当V(O2)∶V(SO2)=6～8、烟气温度为120～150 ℃、气体流量比V(H2O)∶V(O2)=2～4、SO2初始质量浓度为1 500～3 000 mg/m3、床层高度为5～7 cm时,脱硫效率达到92%.     

高活性吸收剂脱硫脱氮的研究

针对目前干法脱硫工艺中吸收剂活性和钙利用率比较低的问题,开发了一种具有较高活性的吸收剂,用于烟道喷射脱硫脱氮.用实验设计方法研究了影响吸收剂活性的因素,得出高活性吸收剂的制备条件.并进行了脱除实验.     

钙基脱硫剂固硫率的测定方法

介绍了钙基脱硫剂固硫后形成的ＣａＯＣａＳＯ４固体混合物中钙和硫酸根的测定方法,改进了文献中微量硫酸根的一分析,分析了滴定过程听机理。先用高氯酸将固体混合物溶解形成水溶液,然后以杜试剂为批示剂,用高氯酸钡溶液滴定溶液中的微量硫酸根,并用ＥＤＴＡ法以钙红为指示剂滴定溶液中的钙离子,从而可以计算出钙基脱硫剂的固硫率（表示为脱硫后固体混合物中的钙硫化）。