熔融钢渣池式热闷在新余钢铁钢渣处理中的应用

介绍了钢渣池式热闷新工艺应用于新余钢铁集团钢渣处理工程的情况,并将其与原有钢渣处理工艺在处理效果上相对比,发现应用钢渣热闷处理工艺,最大限度地消除钢渣的不稳定因素并实现金属铁与其他连生体的充分解离和尾渣充分利用是钢渣资源化处理利用的最佳途径,采用钢渣热闷处理工艺后钢渣产品中渣钢品位在85%以上,磁选粉铁品位达到40%以上,尾渣铁品位降至1.6%,钢渣中f-CaO含量小于3%,且钢渣粉化效果较好,满足用于生产钢渣微粉的原料要求,为钢渣的资源化利用提供了良好的前提条件。     

炉渣为包敷滤料的暗管排水中TDS含量变化特征

实验室模拟"浅密式"暗管排盐工艺,以炉渣为暗管包敷滤料,研究在补水淋溶和重力水下渗作用下,暗管排水中总溶解固体(TDS)含量及土壤含盐量变化特征。试验结果表明,暗管排水中TDS含量呈先快后慢的下降趋势,其累积分布曲线用y=aln(x)+b模型拟合时,具有很高的拟合度;土壤的淋溶脱盐效果与土壤初始含盐量、淋溶次数、排水TDS总量及包敷滤料等因素相关;淋溶次数为5次,采用高炉液态渣为包敷滤料,厚度15 cm,1 200 mm2/m规格的波纹塑料暗管铺设方式,脱盐率可达69%。该研究可为炉渣应用于暗管排盐工程提供技术支持。     

含锰废渣吸收低浓度SO2生产MnSO4·H2O研究

在实验室中进行了含锰废渣吸收低浓度ＳＯ２废气生产ＭｎＳＯ２·Ｈ２Ｏ的研究,用ＭｎＳＯ４·Ｈ２Ｏ生产过程中废弃的含锰废渣在玻砂气体吸收器中吸收废气中ＳＯ２,对ＳＯ２２为０．０１ｍ＾３／ｍ＾３的废气,在固液比ｒ＝１：５,ｐＨ１．８－２．２,ＳＯ２吸收效率η≥９０％的条件下一步生成纯度较高的ＭｎＳＯ４母液,经简单的除杂,过滤,浓缩,结晶、干燥得到ＭｎＳＯ４·Ｈ２Ｏ含量达到９４％的产品。     

几种含钙工业废料的固定床吸附除磷特性

根据钙化合物为有效除磷吸附剂的基础研究结果,将以钙为主要成分的炼铁高炉炉渣(A)、炼钢转炉炉渣(B)和软磁器加工生产中的废料(C)用于二次处理生活污水的除磷.研究结果表明,材料A在合适的pH与钙离子浓度下具有一定的除磷效果,材料C在钙源得到补充的条件下,表现出良好的除磷性能;而材料B由于其组织结构中游离CaO的水解造成机体膨胀,溶出大量钙离子,这种性质恰好可用于补充材料C对钙的需求,取得较好效果,有希望成为一种高效,廉价的除磷吸附剂.     

铬渣中六价铬水浸动力学研究

采用连续反应器,考察了铬渣水浸工艺参数,研究了铬渣中Cr(VI)的水浸动力学。结果表明,铬渣水浸过程速率为通过固膜的扩散所控制,通过对整个过程分阶段分别进行拟合,建立了Cr(VI)水浸过程的动力学模型,后阶段反应模型在α=0.05上显著,两个反应阶段表观活化能分别为18 kJ/mol和10.25 kJ/mol。     

钢渣在建筑材料中的易磨性和稳定性研究

针对目前钢渣处理和钢渣综合利用中存在的问题,指出对钢渣实施改质处理是提高钢渣资源化率的有效途径。通过高温成分改质、电子束辐照改质钢渣,和对钢渣改质机制的研究,解决钢渣应用中的体积不稳定性、易磨性和活性问题。该技术的研究可为寻求大宗量应用钢渣的途径和开发出高质量的钢渣产品奠定基础。     

铬渣的长期稳定性试验研究

采用硫酸亚铁为还原剂，粉煤灰为添加剂对铬渣进行固化／稳定化处理，并通过冻融、碳化、模拟酸雨淋溶以及表面浸出实验研究了固化体的长期稳定性。冻融后固化体的质量损失小于1％，强度损失小于10％；碳化后其碳化深度在8mm～15mm之间；抗压强度均大于30Mpa，可用于建筑用途；六价铬的浸出毒性均低于国家标准的1．5mg／L：表明固化体长期稳定性良好，用于填埋，安全、可靠。     

铁路隧道洞渣环境危害识别与处理研究

修建山区铁路桥隧比高,地质条件复杂,合理处置隧道洞渣是一项重要的环境保护工作。通过对隧道洞渣环境危害类型的分析,总结提出洞渣环境危害的常规和快速检测方法。对不能综合利用的洞渣,根据其类型及环境危害检测结果,选择合适的弃渣场进行堆置处理。特殊弃渣应根据其危害特性选择适宜的处理方法,以防止产生环境危害和污染。     

用钢渣处理含砷废水

对用钢渣处理含硫废水进行了试验，用配水探讨了钢渣投加量，水样，ＰＨ，混合时间等因素对除砷效果的影响，结果表明，钢渣具有较好的除砷效果。     

钢渣/焦炭吸附-微波降解法处理阳离子染料废水

以结晶紫溶液模拟阳离子染料废水,研究了钢渣对染料的吸附性能及其影响因素.结果表明,在碱性条件下,钢渣对结晶紫不仅吸附速率快,而且吸附容量大.利用钢渣对染料的吸附特性和焦炭吸收微波产生高温的性能,提出了以钢渣/焦炭吸附-微波降解处理阳离子染料废水的新方法.该方法简单有效,成本低廉,具有良好的应用前景.