水泥新型干法窑与机立窑清洁生产水平之比较

分工艺设备与投资、资源综合利用、产品质量、能源消耗、产品成本与劳动生产率、污染物产生与排放及环境管理水平等方面对新型干法窑与典型机立窑进行了清洁生产水平的比较,结果显示新型干法窑比机立窑有着无可比拟的优势,因此对水泥机立窑应采取淘汰、限制、改造及提高政策。     

焚烧飞灰水泥固化技术研究

对利用水泥固化技术处理城市垃圾焚烧飞灰的效果进行了实验研究,分析了焚烧飞灰的主要化学组成,考察了水洗预处理对飞灰组成及固化效果的影响,研究了不同水泥/飞灰配比下所制得固化块的机械性能和重金属浸出毒性结果表明,焚烧飞灰主要元素包括Cl、Ca、O、K、S、Na等,此外还含有一定量的重金属包括Zn、Pb、Cu、Cd和Cr等.经过水洗预处理,焚烧飞灰中的可溶性盐类大大减少,飞灰固化块的强度得到了一定的提高,重金属浸出毒性则有明显的降低,预处理飞灰所制固化试块在养护28d后其重金属浸出毒性都能达到相应的控制标准,其中重金属Pb浸出浓度比原灰所制固化块降低了11%(飞灰添加量20%)～59%(飞灰添加量80%);随着水泥添加量的增加,飞灰固化块的抗压强度也随之提高.添加60%水泥的固化块在养护28d时的抗压强度最高,达425 N·cm-2;预处理飞灰固化块有着较强的抵御环境变化能力,重金属浸出毒性在pH值1～13的范围内都比较稳定.     

朝阳地区水泥工业项目环评中应特别关注的问题

文中提出水泥工业建设项目环境影响评价不能忽视生态环境影响，并按着《环境影响评价技术导则非污染生态影响》的要求，对水泥工业建设项目生态环境影响评价进行了详细论述，使环境影响评价工作更好地为环境管理服务。     

水泥散装率变化对粉尘排放的影响

依据历史数据和有关部门提供的数据,建立了水泥粉尘排放的基本计算方法,采用投入产出模型、水泥使用分配模型和生产粉尘排放系数模型,测算了不同散装率水平下粉尘排放量的总体规模。当水泥产量增加到7×108t时,如果水泥散装率保持在20％的情况下,粉尘排放量为1988万t,如果散装率提高到40％,则粉尘排放量则降低到1598万t,降低幅度为390万t。     

利用现代化回转窑水泥厂处理工业和城市生活垃圾

城市生活垃圾和工业垃圾的化学特性与水泥生产所用的原料和燃料基本相似。本文对在现代化回转窑水泥厂使用垃圾代替生产水泥的部分原料和燃料的可能性进行了探讨，并提出利用城市附近的水泥厂处理城市工业和生活垃圾的设想。水泥厂通过回收垃圾中的能源和原材料，可以成为保护环境和资源综合利用的重要环节。     

用电子自旋探针研究水泥固化土壤中镉离子的反应

应用电子自旋探针（Ｅｌｅｃｔｏｒｏｎ ｓｐｉｎ ｐｒｏｂｅ，简ＥＳＰ）Ｍｎ＾２＋离子的超精细结构（ｈｙｐｅｒｆｉｎｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，简称ｈｆｓ），揭示了水泥固化土壤中Ｃｄ＾２＋离子的化学反应，研究发现：由于水泥水化产生高的ＰＨ值，Ｃｄ＾２＋离子与ＯＨ＾－离子反应生成Ｃｄ（ＯＨ）２沉‘当有ＣＯ２气体存在时，Ｃｄ＾２＋离子会与ＣＯ２和水泥水化的ＯＨ＾－离子反应生成ＣｄＣＯ３、Ｃｄ（ＯＨ）２，这些     

水泥立窑的几种除尘装置使用状况分析

通过对水泥厂立窑烟气治理设施的调查及对其排放污染物的监测数据分析，对现用的几种立窑烟气治理设施进行了比较分析，并提出了发展湿法治理立窑烟气的建议。     

水泥工业的废弃物利用与CO2排放控制探讨

水泥工业不仅通过能源利用排放CO2 ,而且还是工业生产工艺过程中CO2 的最大非能源利用排放源。分析了水泥工业的发展现状及其能源消耗状况 ,计算了水泥工业的CO2 排放总量和分途径CO2 排放量 ,介绍了水泥工业的废弃物利用和控制水泥工业CO2 排放方面的一些具体技术 ,提出了一些针对水泥工业的CO2 排放控制措施和新型富氧燃烧技术应用于水泥工业的设想。     

生命周期评价在水泥企业清洁生产审核中的应用

利用生命周期评价工具对企业的生产过程进行全面分析与评价,做好企业清洁生产的审核工作具有重要理论研究价值和现实应用意义。运用生命周期评价方法对重庆小南海水泥厂普通硅酸盐水泥生产过程进行了初步评价,认识了普通硅酸盐水泥生产过程的环境协调性,为普通硅酸盐水泥进一步提高环境性能提供了理论依据。     

从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性

从水泥窑大气污染物对环境影响的角度,分析了新型干法水泥回转窑窑尾和窑头除尘器选型的合理性,包括投资、运行成本、对污染物治理和工况的适应性、操作和维修性能、可靠性、稳定性、除尘效率以及非正常排放、污染物排放量、大气环境容量、环境质量标准、气候条件等对环境的影响程度。