洗煤厂洗煤车间除尘系统设计

通过洗煤车间除尘系统工程实例 ,阐述了在老厂房巧妙利用厂房结构 ,将吸尘罩设计为内开外密 ,负压作业的三级密闭形式 ,从而实现全面通风换气与局部通风除尘的设计思路。工程实践表明 :该设计可使尘源附近 (411机尾走廊 )空气中粉尘净化效率达到 81 16 %～ 94 93% ,对厂房主要作业点空气中粉尘净化效率达 6 0 %以上 ,为洗煤行业老厂房的防尘除尘工作探索了一条可行的途径     

锅炉除尘脱硫及其废水回用系统的经济损益分析

以燃煤锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水回用系统为研究对象，利用环境系统费用效益分析方法，分析了该系统的环保投入和取得的环境效益。结果表明：对燃烧高硫煤的８０ｔ／ｈ规模的锅炉房，环保费用的现值为３１２６万元，环保效益的现值为９７２９万元，费用与效益之比为１∶３１１。结果说明锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水循环技术具有很好的经济效益。该分析方法和结果为燃煤锅炉除尘脱硫工艺方案的选择和系统的优化研究提供了基础。     

高硫型煤固硫粘结剂的研究与型煤固硫

介绍了新研制的高硫型煤固硫粘结剂及其生产的固硫型煤。试验表明：该固硫型煤不仅受冷，热强度高，而且能够有效地控制和降低燃煤硫的污染。     

煤矿矿井水除铁技术

本文从煤矿矿井水中铁的来发布和存在形式入手，剖析了接触氧化过滤除铁的机理，从曝气充氧方式，滤料选择，反冲洗条件及其参数确定等方面介绍含铁矿井水接触氧化除铁的技术关键，并结合工程实际证明该工艺技术的可行性和可靠性。     

燃煤电厂烟气脱硫技术及其主要工艺

简要介绍了我国二氧化硫的排放及其污染现状、燃煤电厂湿法、半干法、干法、可回收工艺和联合SO2／NOx工艺等五类烟气脱硫（FGD）技术及其主要的工艺，并对我国烟气脱硫技术的发展进行了探讨，指出我国烟气脱硫技术的发展应走国产化的道路，在具体的脱硫工艺的选择上应具体问题具体分析。     

聚氧硫酸根合高铁处理选煤废水实验研究

讨论了聚氧硫酸根合高铁处理煤泥水的作用机理及使用的影响因素，有助于选择厂实现洗煤水闭路循环，以提高选煤厂的经济效益和社会效益。     

翻车机粉尘的治理

钢铁企业翻车机严重污染环境，采用安装合适的侧吸罩高效捕集粉尘，再经电除尘器除尘，可有效解决翻车机的粉尘污染问题，投资少、实用、效果好，可达到环保要求。     

专业煤港粉尘总量控制方法的研究

在对煤港起尘源和总量进行详细调查和科学确定的基础上，研究一种实用的专业煤港粉尘总量控制的技术方法。     

环境监测在煤尘控制管理中的应用

秦皇岛港通过对煤场区域煤尘的监测，评估港口各煤炭公司的煤尘污染现状，考核各公司煤尘控制效果，较好地解决了在无组织排放源的定量管理问题，使环境监测与环境管理有机结合起来，提高管理的科学性，使港区大气环境质量不断得到改善。     

燃烧型煤排放可吸入尘中的成分分析

主要运用X 射线荧光光谱的半定量分析方法 ,测量了民用炉灶燃烧型煤排放的可吸入尘中的主要成分 ,从而得出在可吸入尘中的主要元素为Cl、S、Na、K ,并研究了其产生的原因