活性焦吸附—曝气生物滤池处理煤气化废水生化出水

采用活性焦吸附—曝气生物滤池（BAF）工艺对煤气化废水生化出水进行深度处理。在活性焦投加量2 g/L、吸附时间2 h、BAF生化停留时间4 h的条件下,总COD去除率为85.4%,最终出水平均COD为45.2 mg/L,满足后续双膜法回用工艺要求（COD≤50 mg/L）。活性焦对致色的大分子有机物具有较好的吸附效果,吸附后废水的色度从300倍降至60倍,同时耗氧速率加快,可生化性提高。活性焦的吸附以物理吸附为主,吸附出水没有急性毒性。三维荧光光谱显示：各单元对于酚类的去除均有贡献,小分子组分中的酚类几乎全被去除。     

影响焦化废水生物脱氮运行效果的主要工艺参数

对影响焦化废水生物脱氮运行效果的主要工艺参数进行了论述,并从理论和工程实际运行情况两个方面进行了对比、分析和总结,指出除了控制曝气池温度、溶解氧、碱度、污泥龄、回流比等常见的工艺参数外,进水NH3-N浓度和C／N比的控制是焦化废水生物脱氮处理时被经常忽略的工艺参数,并且这两项指标对焦化废水生物脱氮的运行效果起着关键性作用。     

固定化优势菌种处理焦化废水中几种难降解有机物的试验研究

针对焦化废水中的３种难降解有机物（喹啉、异喹啉、吡啶）筛选了具有效高降解能力的优势菌种。采用无纺布－PVA复合载体对优势菌种进行包埋固定。研究了包埋固定化优势菌种对相应有机物的降解特性。结果表明,经优势菌种处理8h,3种难降解有机物均可降解90％以上。     

厌氧酸化在焦化废水脱氮和毒性削减中的作用

分别用厌氧酸化-缺氧-好氧(A₁-A₂-O)生物膜法和缺氧-好氧(A/O)生物膜法处理焦化废水,比较了二者对废水毒性的削减效果.试验结果表明,焦化废水的毒性大于0.19mg/L氯化汞的毒性.其毒性削减与有机氮去除有一定关系,厌氧酸化在提高废水有机氮去除率和降低废水的毒性方面起到了重要的作用.废水经A₁-A₂-O生物膜系统处理后,毒性大大降低,当HRT为37.9h时,出水对发光菌的相对发光度可达96.8%,其毒性相当于0.023mg/L氯化汞的毒性.     

利用焦炭吸附进行燃煤烟气脱硫脱氮技术的研究

介绍一种干法烟气脱硫脱氮工艺方法 ,利用一种非常容易获得炭质吸附材料经过简单的工艺处理后 ,达到燃煤烟气脱硫脱氮效果 ,整个过程不产生二次污染     

焦化废水处理及回用存在的问题浅析

焦化废水含有大量难降解有机物、高浓度氨氮、挥发酚、氰、SCN-等,是难处理的废水,现有处理工艺均存在不足之处,出水水质难以达到最低标准(NH3-N≤15mg/L,COD≤100mg/L ,GB8978-96),从而给焦化废水回用带来一定的弊端.采用水解酸化-A/O处理工艺、加入生活污水作为共基质及实行不同性质废水产生厂之间相互合作三种方法可以作为焦化废水的处理的尝试途径.     

合成氨煤、焦制气污水治理

针对以褐煤和焦为原料制气生产合成氨过程中工业污水治理难的问题，提出在原有污水处理设施基础上进行改造的方案，并增设了一段污水净化装置，对悬浮物的处理率达98．65％，处理后水中悬浮物平均浓度为15．89mg／L，实现了褐煤、焦制气污水的排放。     

高硫石油焦燃料的污染物排放特性研究

介绍了高硫石油焦燃料燃烧时的污染物的排放特性。试验结果显示 :通过添加石灰石、控制其燃烧温度的方法 ,可使其燃烧时的尾部烟气成份中的SO2 和NOx 达到国家环境排放标准。从而为高硫石油焦作为一种燃料应用于循环流化床锅炉提供了必要的实验数据。     

装煤和拦焦“二合一”除尘技术在炼焦生产中的应用

介绍了装煤和拦焦“二合一”除尘技术在焦炉生产中的应用实例。该工艺装置运行结果表明 ,装煤车对烟尘的收集率在 98%以上 ,拦焦车对烟尘的收集率在 95 %以上 ,除尘效果明显 ,可广泛应用于焦炉生产中     

丙烯酰胺改性壳聚糖絮凝剂处理焦化废水

合成了丙烯酰胺改性壳聚糖絮凝剂;用该絮凝剂处理了A/O工艺处理后的焦化废水.考察了pH值、絮凝剂用量及搅拌时间对去除污染物的影响.实验结果表明,当絮凝剂用量为50.0 mg·L-1,絮凝pH值为6.5,絮凝搅拌时间为12 min,COD、F-和色度的去除率分别达到64.7%、93.2%和75%;丙烯酰胺改性壳聚糖絮凝剂对焦化废水的深度处理效果优于聚合硫酸铁和聚合氯化铝絮凝剂.