电动联合法对复合重金属污染底泥的修复

河流与湖泊底泥中重金属污染物的清除是实现水体彻底净化及底泥工程利用的关键。以增加了电解液循环的电动联合装置为修复设备,以Cu、Zn、Pb、Cr、Ni污染底泥为研究对象,结合小试模拟和中试模拟实验,明确修复装置对复合污染底泥的净化修复效果,并优化污染物回收的技术参数。结果表明,增设电解液循环有助于增强复合污染底泥中重金属离子的迁出,在小试模拟和中试模型实验中,底泥污染物的去除率分别达到了74%~84%和52%~60%;中试模型实验修复后底泥中的Cr、Cu、Ni和Zn含量分别为140.31、314.47、250.93、464.17 mg·kg⁻¹,低于《土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准》(GB 36600-2018) 的筛选值。在两极电解液增设pH调节装置和斜板沉淀池有助于以Cr(OH)₃、Cu(OH)₂、Ni(OH)₂和Zn(OH)₂沉淀物的方式对重金属离子进行回收,阳极电解液pH控制在5.0~6.5,阴极电解液pH控制在10时,阴阳极两侧电解液中重金属沉淀回收率均达99%。增加了电解液循环的电动联合修复技术可同步实现底泥污染物的净化及回收。     

工业型煤复合粘结剂的研制

根据高聚物相似互溶、扩散渗透原理,采用苎麻黑液、造纸黑液、酒糟废水、淀粉黄浆废水等10种高浓度有机废水(液)作为原料,研制成用于工业型煤的复合粘结剂,使高浓度有机废水(液)得到经济、合理的资源利用。这种粘结剂中含有多种天然高分子物质,可交联成三维空间网状结构,使工业型煤具有较高的机械强度和防潮抗水性能,并同时解决了燃煤和高浓度有机废水(液)的环境污染问题。     

板料变薄拉深过程中的润滑与模具设计

分析了常见的2种变薄拉深方法,指出要克服板料与模具接触面间由于强烈的摩擦造成磨损、烧粘、卡咬使模具失效,必须要进行有效的润滑。较详细的论述了变薄拉深时的润滑的机理和模具设计要点。     

无机高分子铁钙铝混凝剂PFCA的研制及性能研究

复合型无机高分子混凝剂（ＩＰＣ）能进一步提高煤泥水的处理效果，降低有机高分子助凝剂的用量。本研究在合成得到β－ＰＦＳ溶液的基础上，引入钙铝离子共聚得到ＰＦＣＡ液体产品。含Ｆｅ＾３＋８％的ＰＦＣＡ液样通过添加晶种和活化剂的方式，极易制成偻剂产品。本文还运用透射电镜分析了ＰＦＣＡ与水中煤粒相互作用的机理。     

板料拉深成形润滑模式研究

对板料拉深成形中的两种常用润滑模式进行了研究 ,并按膜厚尺寸对这两种润滑模式进行分类。在分析其润滑机理的基础上提出一种复合润滑模式 ,这种润滑模式使液体润滑剂和微米级粉体两种润滑介质的优势互相补充。实验证明 ,具有很好的润滑效果。另外 ,提出纳米微粒添加剂在板料润滑中的应用前景     

缺氧反硝化去除难降解杂环化合物吡啶研究

在实验室中，采用好氧、厌氧和缺氧间歇试验，研究焦化废水中一种难降解有机物--吡啶的生物降解性能。试验主要研究了在缺氧状态下吡啶的生物降解性能、适宜的N/C比、N源的变化情况等。研究结果表明，缺氧反硝化状态下吡啶的生物降解性能有显著的提高。     

复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘和多进口旋风子除尘两级除尘一体的复合多管除尘器用于电厂煤粉锅炉烟气除尘 ,以替换原有的多管旋风除尘器。运行测试表明 :用于液态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 90 %～ 93% ;用于固态排渣煤粉锅炉 ,其除尘效率达到 93%～ 95%。     

光催化氧化法去除水中有机氯化物的研究

以TiO_2为催化剂,研究了饮用水中常见的9种氯化有机物的光催化氧化、pH、复氧条件等对光催化氧化效果的影响及有关反应动力学问题。研究表明,光催化氧化法在饮用水深度处理领域。具有很好的应用前景。     

一个水质风险率计算的随机模型

将水质当作随机变量，基于随机点过程理论，构造了水质超阈值风险分析的成丛随机点过程复合（ＣＳＰＰＣ）模型，并应用于深圳市深圳河河口段水体ＤＯ、ＣＯＤ浓度超阈值的风险率估算，由实际资料对河段水体ＤＯ、ＣＯＤ浓度超阈值点过程的分布进行了拟合优度试验，获得满意计算结果。     

有机─无机复混肥的性质与肥效研究

有机—无机复混肥（以下简称有机复肥）是由单一的Ｎ、Ｐ、Ｋ化肥加入一定量的优质有机物质经造粒制成．颗粒直径大部分＞３ｍｍ。其性质：在水中比等氮、磷、钾量的无机复肥溶解快，不溶物少，氮的释放量大，密封条件下氨的挥发和在土壤中被水淋洗后氮的损失量均小。对水稻的增产效果比等量的氮、磷、钾单一化肥明显；对玉米的增产效果与进口复肥的相比，若两者的施用量相等，则其产量相当。