燃煤电厂无旁路烟气脱硫系统的设计与调试

随着我国环保标准的提高,电厂烟气脱硫系统取消旁路成了大势所趋。介绍了燃煤电厂无旁路烟气脱硫系统的设计与调试方案,阐述了无旁路脱硫系统的工艺流程、特点,以及在实际工程设计中应注意的要点,探讨了无旁路脱硫系统调试过程中需要重点检查的事项,并提出了异常情况的处理方法。     

脱硫装置采用钢与混凝土组合湿烟囱探讨

烟气脱硫装置采用湿烟囱排放可降低工程投资,降低电耗、水耗和年运行费。介绍了一种钢与混凝土组合湿烟囱,烟囱底部是混凝土部分,上部是钢烟囱;烟囱采用内壁涂抹环氧乙烯基玻璃鳞片树脂进行防腐。     

火电厂烟气脱硫塔气体分布装置设计

喷淋塔扣烟气循环流化床脱硫塔被广泛应用于火电厂烟气脱硫工程中,介绍了两种脱硫塔的气体分布装置及其工艺设计,为脱硫设计提供参考。     

石灰石-石膏法烟气脱硫系统处理废稀硫酸

采用石灰石-石膏法脱硫装置处理废稀硫酸.研究了石灰石浆液和废稀硫酸的不同投加顺序以及不同反应晶种(石膏浆液、石膏稀浆液)对所得石膏晶粒形态和抽滤物含水率的影响.试验结果表明:与废稀硫酸加入石灰石浆液的方式相比,石灰石浆液加入废稀硫酸的方式更利于石膏结晶,晶粒更大,所得石膏抽滤物含水率更低;以石膏浆液和石膏稀浆液作为反应...     

脱硫石膏不同施用量对新疆盐碱土壤改良效果及作物产量的影响

为了探究脱硫石膏改良盐碱土的最佳施用量,以新疆玛纳斯河流域石河子绿洲盐碱地为研究对象,研究脱硫石膏不同施用量对小麦产量以及土壤理化性质的影响,并对脱硫石膏改良盐碱土壤进行安全性评价。研究表明：脱硫石膏施用量2 t·(667 m2)-1（2 t）比施用量为1 t·(667 m2)-1（1 t）、3 t·(667?m2)-1（3 t）更有利于降低土壤容重、增加土壤孔隙度;对土壤pH和电导率降低能力表现为2 t > 3 t > 1 t;2 t处理土壤中Na+、K+、Mg2+含量均低于1 t和3 t处理;脱硫石膏量为2 t·(667 m2)-1对小麦产量增加效果最好,2 t处理较3 t和1 t处理产量分别增加9.48% 和 2.21%,综合评价脱硫石膏施用后对土壤改良效果及作物产量,以施用量2 t·(667 m2)-1作用效果显著。     

脱硫石膏与碳酸铵反应过程及反应机理

以烧结烟气脱硫石膏资源化循环利用为目的,碳酸铵为原料制备碳酸钙和硫酸铵,对该反应过程进行研究,探索其反应机理及反应的动力学方程。通过热力学计算可知本反应是常温下即可发生的放热反应,该反应符合缩芯模型。由实验得知,当反应时间是2 h,脱硫石膏粒度不大于0.125 mm,搅拌速率不小于250 r/min时,该反应为固相产物层扩散控制;在此条件下,求取反应动力学方程,确定反应速率常数与温度的关系。     

锅炉烟道气脱硫除尘超重机的工程应用

中小型锅炉烟道气脱硫除尘超重机是一种新型的高效脱硫除尘一体化技术,该设备体积小、效率高,操作方便、维修简单。在此论述中小型锅炉烟道气脱硫除尘超重机的工程原理和设计方案,讨论在设计和操作过程中存在的一些主要问题及解决措施。     

脉冲电晕法脱硫脱硝研究概述

本文概述了脉冲电晕脱硫脱硝研究所得的重要成果，着重总结了国内外有关电晕特性、反应机理、电源与反应器系统研究所得的重要结论。最后对该技术的前景作一展望。     

气动乳化脱硫筒内气液两相流动的数值模拟

为直观地了解和分析脱硫筒内部气液两相的混合与流动规律,采用CFD仿真软件对某公司大型湿法脱硫塔内气动乳化脱硫筒内气液流动进行数值模拟,分析了加装湍流器、改变湍流器角度以及喷雾锥角对脱硫筒内气液两相流动混合的影响;选用可实现的k-ε湍流模型和DPM模型,结合SIMPLE算法对气、液两相进行数值模拟。模拟结果显示,增设湍流器与提高喷雾锥角能够有效提高气液两相紊动混合度,提高脱硫反应的传质效率。流场分布、气液混合与能量损失等的模拟结果表明：当湍流器角度为30°~36°时,加装湍流器的效果最佳;当喷雾锥角为120°~180°时,系统内喷淋液分布比较均匀,与烟气的混合比较充分,有利于脱硫反应的进行。以上研究结果可为大型电厂脱硫塔中气动乳化脱硫筒设备的设计制造与运行管理提供参考。     

高活性吸收剂脱硫脱氮的研究

针对目前干法脱硫工艺中吸收剂活性和钙利用率比较低的问题,开发了一种具有较高活性的吸收剂,用于烟道喷射脱硫脱氮.用实验设计方法研究了影响吸收剂活性的因素,得出高活性吸收剂的制备条件.并进行了脱除实验.