复合喷动塔内蒸发特性的数值模拟与实验研究

分析了描述喷动塔内气液流动、雾化、蒸发、碰壁的数学模型,运用上述模型模拟脱硫塔内蒸发特性,得到了入口介质条件对塔内蒸发特性及液相水含量的影响,通过与实验值比较验证了模型的可靠性。模拟结果表明:液滴蒸发强度呈现先升高后降低趋势,在距离喷嘴300 mm处达到最大值;在一、二级塔体交界处,由于受多级喷动结构影响,液滴蒸发速率明显升高;液滴截面质量流率沿塔体轴向逐渐降低,在1 500 m处基本蒸发完毕;蒸发强度与喷嘴雾化压力呈非单调关系,烟气温度和含湿量对一级塔内液态水含量有3倍~5倍的影响;数值模拟结果与实验值基本一致,可以作为研究塔内液滴蒸发特性的有效工具。     

旋流板塔钠强化石灰石湿式烟气脱硫研究

向石灰石脱硫浆液中添加硫酸钠可提高脱硫率。以旋流板塔为吸收器,测定了钠强化石灰石湿式烟气脱硫过程的脱硫率、pH值等随脱硫反应时间的变化情况,对不同pH值范围内的石灰石溶解速率等进行了分析。在与工业操作温度相近的条件下,测定了不同塔板数时的脱硫率和塔压降,计算了平均单板效率。结果表明,增加塔板数,脱硫率提高,而平均单板效率减小,实验条件下,塔板数由1增加到4,液气比为4L／m^3时脱硫率由25．5％提高到48．6％,而平均单板效率则由25．5％下降到15．3％。得出了平均单板效率与塔板数之间的关系式。     

双循环流化床烟气脱硫的试验研究

利用循环流化床烟气脱硫热态试验装置对双循环流化床烟气脱硫工艺进行了中试研究。通过试验的方法研究喷水量、钙硫比和床料浓度等因素对脱硫效率的影响 ,并同单循环流化床烟气脱硫工艺的中试结果进行了对比。试验结果表明 ,喷水量、循环灰物料浓度和钙硫比对脱硫率影响很大。在相同试验工况下 ,双循环流化床烟气脱硫工艺比单循环流化床烟气脱硫工艺的脱硫效率要高     

硫酸镁对湿式石灰石烟气脱硫过程的影响研究

以旋流板塔为吸收器，探讨了硫酸镁对湿式石灰石烟气脱硫过程浆液pH值、脱硫率及石灰石利用率等的影响。实验表明，硫酸镁能促进石灰石等的溶解，延缓浆液pH值的下降，有效提高脱硫率。依据实验结果，分析了过程机理，计算对比了不同深度硫酸镁强化下石灰石的利用率随pH值的变化情况，综合考虑脱硫率和石灰石利用率等因素，确定适宜的pH值操作范围为5－6.     

蒸汽输送在半干半湿法烟气脱硫中的应用

介绍了蒸汽输送在半干半温法烟气脱硫工艺中的应用原理、流程、技术方案及示范工程应用实例,分析并研究了蒸汽输送在使系统脱硫效率提高的同时,钙硫比显著降低,且大大降低了运行费用,使半干半湿法脱硫有更好的应用前景.      

宁海电厂脱硫废水处理探讨

针对国华宁海发电厂二期2×1 000MW湿法烟气脱硫废水处理系统工程的调试及运行实践,分析了石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水特点、处理工艺流程及调试运行参数,探讨了废水处理系统合理化运行规律,为火电厂脱硫废水处理系统运行优化提供参考。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水再处理方法探讨

石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫过程产生了脱硫废水,脱硫废水经常规工艺处理之后,水质有了改善,但未彻底治污,有必要进行再处理。介绍了目前正在采用的几种脱硫废水再处理的方法,并分析了其优缺点。     

石灰石―石膏法与氨法脱硫技术比较

分别介绍了石灰石―石膏法烟气脱硫技术与氨法烟气脱硫技术的特点,并从技术、经济、环保等方面对这两种湿法脱硫技术进行了比较。指出在短期内石灰石―石膏法脱硫技术仍将占据脱硫行业的主导地位,但氨法烟气脱硫技术更适合我国国情,具有广阔的发展前景。     

普光高含硫气田水中H2S去除技术研究

文章探讨了通常用于水中H2S去除的方法,对比方法的优缺点,提出以NaClO为主要脱硫剂的处理方法。通过对采出水的脱硫氧化剂优选试验、NaClO连续脱硫试验,并将试验研究结果应用于普光高含硫气田水脱硫处理。试验证明:采用NaClO可以安全、高效地去除采出水中的H2S,处理后的气田水中硫化物的含量小于1mg/L。     

湿式氧化法气体脱硫的现状与趋势

液相氧化法脱除H2S具有脱硫效率高，可将H2S一步转化为硫元素，大多数脱硫剂可以再生等特点，目前研究过的液相氧化法有百余种，其中有工业价值的20余种。文中介绍了几种典型的液相脱硫工艺：砷基工艺点基工艺和铁基工艺的化学反应原理及发展趋势。