现行脱硫技术存在排放温室气体的隐患

工业革命以来,由于人类活动持续大量排放温室气体,使得全球出现了持续性的气候变暖趋势,而为了治理局部的和区域的SO2污染问题,大规模的脱硫活动在我国急速增加,这势必大幅增加CO2的排放,加剧气候变暖的进程,如果我国大型火电厂的脱硫率达到80%,按照2005年全国SO2排放量已经达到0.2549Gt计算,采用现行脱硫方法将每年向大气中排放0.088Gt的CO2。将占我国CO2年排放量的10%,对人类赖以生存的地球形成严重威胁。因而,需要研究脱硫的无碳工艺,以及碳捕集、碳储存、碳利用技术,树立综合的环境意识,在控制大气污染、减排温室气体与保护臭氧层方面寻找结合点。     

利用无色硫细菌氧化废水中硫化物的研究

本试验直接以硫酸盐还原相出水作为进水,采用升流式好氧生物膜反应器．在室温（１８—２２℃）条件下,研究了利用好氧无色硫细菌去除水中硫化物的可行性。试验表明,当硫化物容积负荷达到１２ｋｇ／（ｍ３·ｄ）（以Ｈ２Ｓ计,下同）．水力停留时间为２２ｍｉｎ．ｐＨ值为７—８、溶解氧浓度为５．０—５．５ｍｇ／Ｌ时,硫化物的去除率可达９０％以上,被去除的硫化物几乎全部转化为单质硫,同时有机物的去除率约为１０％。试验结果还表明,反应器内所需的溶解氧浓度和ｐＨ值的升高值分别与进水硫化物负荷和硫化物去除负荷里线性关系。     

快速资源化脱硫技术的实验研究

用强电离放电方法,将气体中大部分O2,N2,H2O等分子电离加工成高浓度的OH·,在高温、不外加催化剂和吸收剂的条件下,在等离子体反应室内将SO2直接氧化成为H2SO4雾,再用电收雾器加以回收成重要化工资源H2SO4。实验中就不同的原始φ(SO2),含水量以及放电间隙内的折合电场强度下,气体在等离子体反应室内反应时间的变化对脱硫率的影响进行了研究。实验数据表明,该法脱硫速度快,当原始φ(SO2),含水量以及折合电场强度分别为850×10-6,3 6%和370Td时,在0 74s左右的反应时间内,SO2脱除率可达到88 4%。      

钙质煤渣吸附剂脱除烟气中二氧化硫的实验研究

利用锅炉本身排出的煤渣作脱硫剂的基本核粒,配人少量的石灰,加水搅拌均匀,使石灰裹覆在煤渣颗粒表面,制成具有较大比表面积的钙质煤渣脱硫剂,用于烟气脱硫实验研究.实验结果表明,钙制煤渣脱硫剂比未经处理的煤渣脱硫率高,在一定的石灰添加范围内(10%～20%),脱硫率随石灰添加量的增加而增加,并存在一最佳用量.     

用电石渣浆制备烟气脱硫剂

采用电石渣浆经处理后配制成的电石渣试样作为脱硫剂,对除尘后锅炉烟气进行脱硫实验,在烟气巾s与c质量比约为1：30、吸收体系pH为7～8、温度为15℃的条件下,平均脱硫率达96．35％。采用电石渣浆上层清液作脱硫剂对锅炉烟气进行脱硫的工业试验,在烟气流速为2．8～4．2m／s、脱硫塔内nCa：n5=1．2：1、体系pH为7～8的条件下,平均脱硫率达90．66％,且脱硫塔出气口处SO2质量浓度明显低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。     

钙基脱硫剂高温固硫性能的影响因素试验分析

对含硫量为1．51％的大同煤，在不同的气氛和工况下加入钙基脱硫剂，并辅以添加剂，在800—1200℃的高温下开展了较为系统的试验和分析。与CaCO3和CaO相比，Ca（OH）2具有更好的高温固硫性能；Ca（OH）2、CaCO3和CaO在900℃左右均表现出很好的固硫率；氧化气氛较适用于1000℃以下固硫；高温取Ca／S比为2．0～2．5时较适合；按一定比例添加Fe2O3、SiO2和Al2O3配置的复合脱硫剂脱硫效率更高（试验值66．67％），复合添加剂能提高1000℃以上的固硫率，加宽了最佳固硫温度范围，且能维持比较稳定的高温固硫效果；不同条件下，CaSO4分解特性不同。     

影响石灰/石灰石湿法烟气脱硫的因素分析

本文通过对石灰/石灰石湿法烟气脱硫工艺过程的分析，总结出原烟气中参数的变化和工艺过程主要控制参数的改变对烟气脱硫效率的影响规律，对运行实践有一定的指导意义。     

移动床复合金属氧化物烟气脱硫的研究

选用新型ＤＳＩ型复合金属氧化物脱硫剂，研究其在移动床反应器中的脱硫行为，采用正交法设计实验，考察了诸因素对脱硫过程的影响，并优化了工艺条件，得到了最佳工艺参数，在移动床中实现脱硫剂的再生，得到浓度为４％的硫氧化物再生气，并可回收利用制备浓硫酸，在反复实验的基础上，建立了适用于烟气脱硫的移动床反应器数学模型，该模型可用于反应器的设计，为工业放大提供了理论依据。     

粘胶基活性炭纤维的脱硫性能

以糠醛渣活性炭 (GAC)为比较对象研究了粘胶基活性炭纤维 (ACF)对“SO2 O2 N2 ”体系和“SO2 O2 H2 O(g) N2 ”体系的动态脱硫性能。另外 ,通过脱硫后样品浸泡液分析发现ACF的浸出率达 80 %以上 ,而GAC仅为 2 0 %左右。实验结果表明 ,和GAC相比ACF的脱硫性能更加优良 ,水洗再生能力尤为突出。