流动注射微波在线消解分光光度法测定水中总磷

利用微波在线消解水样,将流动注射分析技术与分光光度法检测相结合,建立一种在线测定水中总磷的快速分析方法。通过对实验条件的优化,分析速率达36个/小时,检出限0.015mg/L,线性范围为0~2.0mg/L,对0.634mg/L总磷标准溶液测定11次的相对标准偏差为1.0%。应用于环境水样的测定,结果令人满意。     

微污染水处理技术研究进展

饮用水水源微污染日益严重,给传统的饮用水处理工艺提出新的挑战.本文阐述了饮用水处理技术的研究进展,包括:强化传统处理工艺、预处理技术、深度处理技术及应用,并给出了各种技术的优缺点.     

含油污水乳化液微波分离实验研究

针对油气田乳化含油污水难分离的特点,利用微波技术进行的实验室研究结果表明,微波辐照温度与其后的静置时间都是影响其破乳率的重要因素,其分离效果随微波辐照后温度的增高而加强,而且在相同温度下乳液破乳率随静置时间加长而迅速增高。研究结果证实,微波辐射技术具有时间短、能耗少、效率高等特点,且经过微波处理后的含油污水易于进行油品回收再利用,有良好的应用前景。     

微波辐射在烟秆废料制造活性炭中的应用

文章介绍了微波辐射烟秆废料制造活性炭技术,其中包括氯化锌法和水蒸气法,并采用该技术进行了试验,取得了较好的效果。     

载乙醇活性炭在微波场中的升温行为研究

研究了载乙醇活性在微波场中的升温行为，主要包括水和乙醇在微波场中的升温情况，以及微波功率，活性炭量，氮气线速对活性炭升温行为的影响，结果表明，水与乙醇在微波场中能吸收微波能，从而使其温度升高，微波功率越大，活性炭升值越快，活性炭最高温度也更高，活性炭少于5g时温度上升速率随活性炭量的增加而加快，活性炭量多于5g时则相反，氮气线速增加，活性炭升温速率下降，活性炭最高温度降低。     

微波辐射棉秆制备优质活性炭研究

研究了以棉秆废料为原料，采用微波辐射氯化锌法制备活性炭的可行性，探讨了微波功率、活化时间及氯化锌浓度对产品活性炭各项指标的影响。得到了微波辐射氯化锌法制备活性炭的最佳工艺：微波功率560W、活化时间6min、氯化锌浓度50％。用此工艺条件制得的活性炭碘吸附值：1030．2mg／g、亚甲基蓝脱色力180mL／g、得率36．82％。工艺所需活化时间为传统方法的1／36，产品活性炭吸附性能超过了国家一级标准。该工艺方法为农村棉秆资源的综合开发利用找到了新的途径。     

燃煤微生物预处理浮选脱硫的试验研究

研究了影响生物预处理浮选脱除煤中硫的几个因素,包括煤的粒度、驯化菌种及细菌组成等.指出生物预处理浮选脱硫是一种有效的洁净煤技术,同时给出了煤的粒度、不同驯化菌种及不同的细菌组成对脱硫及脱灰效果的影响.     

微波催化氧化樟脑废水

在活性炭与Fenton试剂存在下用微波辐射处理多次铁碳微电解处理后的樟脑废水,通过单因素和正交试验,得出了100mL微波处理废水的最佳条件:活性炭为0.6g,H2O2为1.4mL,pH值取4,微波加热时间为15min,辐射功率为350W,可以使樟脑废水的COD值从321.4mg/L降到145.2mg/L。     

加压活性污泥法处理有机中间体废水的研究

对加压活性污泥法处理有机中间体废水进行了研究,主要考察了停留时间(HRT)、污泥浓度(MLSS)和反应压力等条件对COD去除率的影响.有机中间体废水经铁炭预处理后,COD从原来的8 000 mg/L降到5 000 mg/L左右,BOD5/COD由原来的0.20升高到0.40左右.当反应器内废水混合后COD 2 000 mg/L时,在反应压力0.10 MPa、污泥质量浓度3～5 g/L、停留时间8～10 h条件下,出水COD小于600 mg/L,COD去除率大于70%;出水经混凝沉淀处理后COD小于400 mg/L,可以达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)三级标准.与常规的活性污泥处理方法相比,加压活性污泥法具有处理速度快、降解效率高和容积负荷大等优点.     

超声波强化内电解对对-硝基苯酚的处理

讨论了超声波与内电解处理的可行性。优化超声波、内电解和两者联用的条件,利用常用流程处理10mg/L模拟废水对-硝基苯酚的降解率超过96%,达到国家排放标准和相关行业标准。分析了超声波对内电解强化作用的动力学过程和机理,提出存在的问题和进一步研究的方向。