高效破乳菌的培养条件优化及破乳效能研究

从大庆油田受石油污染土壤中分离到1株具有较强破乳能力的莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis),其24h破乳率>83%.通过正交试验优化了影响该破乳菌生长及破乳效能的发酵条件;考察了影响其破乳效能的环境因素.结果表明,破乳菌体生长的最佳发酵条件为培养温度25℃、摇床转速160r/min、pH9、接菌量10%、培养时间40h;全培养液破乳的最佳发酵条件为培养温度25℃、摇床转速160r/min、pH5、接菌量6%、培养时间20h;破乳的最佳环境条件为pH5~9,温度30~50℃、全培养液与模型乳状液体积比为1:5.     

乳状液膜法治理氧化铁氨氮废水的研究

研究了采用液膜分离技术从氧化铁行业生产氨氮废水中处理氨氮的工艺,并通过实际工业废水进行了验证。主要考察了表面活性剂的用量、外水相pH值、内相试剂的选择、油内比、乳水比等因素对氨氮去除率的影响。通过实验结果表明:以3%EA表面活性剂(质量分数),10%内水相硫酸浓度,油内比为2∶1的乳状液膜体系,处理初始浓度为1057mg/L氧化铁行业氨氮废水,在pH值为11.8,乳水比Rew为1∶8的传质条件下,氨氮去除率可达94%以上。     

混合型表面活性剂乳状液膜法处理氨氮废水的研究

采用正交设计试验，考察了使用混合表面活性剂乳状液膜法处理氨氮废水的影响因素，实验结果表明：外水相（废水）的pH值为11．4％Span80和2％T151的混合表面活性剂、内相硫酸浓度为18％、膜内比2：1、乳水比1：15、制乳时间10min、转速2400r/min、混合时间10min，对氨氮去除率达到99．9％以上。在此最佳条件下，用于实际水样的处理取得满意结果。     

乳状液膜法处理邻甲苯酚废水的研究

研究了用非流动载体乳状液膜法对废水中的邻甲苯酚进行提取分离。对影响邻甲苯酚渗透扩散的几种因素进行考察。结果表明,油相为10％Span-80煤油溶液、料液pH=3．5～5、内水相为2％NaOH溶液和乳水比Rew=1:10的条件下,经过一级液膜分离过程,邻甲苯酚的提取率可达98％以上。对提取富集的邻甲苯酚还可以进行回收利用。     

双膜技术在炼化厂清净废水回用工程中的应用

在水资源紧缺和水污染日益严重的今天,针对某炼化厂的清净废水,实施了"预处理+超滤+反渗透"的深度处理工艺。实践证明该法具有出水水质好、运行稳定、能耗低的特点,本项目的成功实施,实现了节约用水和保护环境的双重目的。     

二氧化碳回收技术进展

CO2的过量排放对全球的气候变暖有着不可推卸的责任,同时CO2又是一种重要的碳资源,对它的回收和利用将具有很大的经济效益和社会效益。CO2回收的方法主要是膜吸收法、变压吸附法、化学吸收法和低温分离法,特别是离子液体对CO2的吸收,为CO2的减排提供了良好的手段。     

燃煤烟气水分回收技术概述

介绍了可用于实现燃煤烟气水分回收的膜法水分捕集技术和相变凝聚提水技术,给出了相变凝聚提水技术中换热器的对比选型。     

乳状液膜法在钻井废水深度处理中的研究

提出乳状液膜深度处理钻井废水的传质机理，实验考察了处理充30^#钻井废水的适宜液膜条件，使得深度处理后的充30^#钻井钻井废水COD达到国家规定排放标准。     

浅谈离子膜法制碱装置的安全保证

离子膜电解法制碱技术以其能耗低、出碱浓度高、产品品质好、无污染等优点，被世界公认为技术先进、经济合理的制碱方法。在生产过程中，电解产物氯气为剧毒气体，氢气易与空气或氯气混合而形成爆炸性气体，烧碱、盐酸则为强腐蚀性物质。此外电解生产时所用直流的电压较高，有触电和被电流灼伤的危险性。因此离子膜法烧碱装置的主要危险、有害因素...     

液膜技术及研究应用进展

本文综述了液膜技术的传质机理、类型、特点和在废水处理领域的研究,为使该项技术能实现大规模的工业应用,目前需要解决的问题,以及近年来液膜分离技术的研究进展。