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891.
TiO_2/活性炭光催化技术在印染废水深度处理中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过TiO2/活性炭光催化剂的光催化氧化作用,对印染废水的生化处理出水进行深度处理。实验考察了pH值、催化剂负载次数、光照时间、催化剂投加量等因素对处理效果的影响。实验结果表明:催化剂负载次数为4次,光照时间30min,催化剂投加量为3g时,处理效果最佳。此时出水COD达到50mg/L,色度为2,达到印染行业回用水的标准。 相似文献
892.
893.
印染废水催化湿式氧化法处理中水质酸碱度的变化 总被引:1,自引:0,他引:1
以初始质量浓度为1088 mg/L、色度为30万倍的亚甲蓝溶液模拟印染废水进行实验,系统考察了印染废水催化湿式氧化(CWAO)法处理中水质酸碱度的变化.结果表明,处理后出水pH呈先降低后升高的趋势,而且反应前期pH降低的幅度大,反应后期pH升高的幅度小;出水中pH最低点随CulFel催化剂(Cu2+、Fe2+质量比为1:1)投加量的增加、氧分压的升高、进水pH的降低而降低;反应温度越高,出水pH越先达到最低点;反应终点出水pH随CulFel催化剂投加量的增加、氧分压的升高、反应温度的升高、进水pH的升高而升高. 相似文献
894.
895.
基于牛仔布加工印染污泥主要由纤维和浮石组成的特征,研究了以其为原料制备吸附剂的工艺方法,探讨了活化时间等因素对制备吸附剂性能的影响规律。 采用氯化锌(ZnCl2)化学活化法,在合适工艺条件下,即ZnCl2浓度35%,浸渍固液比为1∶2,程序升温、热解活化温度500℃,恒温60 min,制备的印染污泥吸附剂收率为73.4%,吸碘值达到630.46 mg/g,对含COD 815 mg/L,色度530倍的印染废水,采用该吸附剂,COD去除率为76.3%,脱色率99.5%,优于商品活性炭的性能。 相似文献
896.
微絮凝-超滤-膜系统深度处理印染废水 总被引:3,自引:2,他引:3
针对二级处理后达标排放的印染废水,采用微絮凝-超滤-膜系统组合工艺深度处理,研究了超滤对污染物的去除效果以及对后续膜系统运行的影响。结果表明,超滤可以有效地去除废水中的浊度,去除率高达98.5%,对COD、色度和总溶解固体(TDS)也有一定的去除率,分别为17%、10%以下和5%;超滤的运用可以大大延长后续膜系统的化学清洗周期,间接提升膜系统产水总量,产水水质符合印染生产要求,成本仅为1.8元/t,整套工艺具有较好的应用前景。 相似文献
897.
898.
真菌对染料废水脱色降解的研究进展 总被引:10,自引:0,他引:10
染料属生物难降解有机物,染料和印染废水已成为当前最重要的水体污染源之一。本文列举了近年发现和研究的染料脱色真菌,并综述了真菌脱色降解染料的机理及其在染料废水处理中的应用前景。 相似文献
899.
折流式水解-复合膜生物法处理印染废水的特性 总被引:1,自引:1,他引:1
应用折流式水解-复合膜生物法处理印染废水,COD与色度去除效果显著.组合工艺出水COD在100 mg/L以下,总去除率90%以上,出水色度为6倍以下,色度去除率达97%以上,达到纺织印染行业一级排放标准(COD≤100 mg/L,色度≤40倍).其中,ABR段的COD去除率在50%~65%,MBR段的COD去除率在78%~85%,COD的去除主要在MBR段,而色度去除主要在ABR段.此外,还对MBR段的HRT、污泥浓度、曝气量的影响进行了试验研究,结果表明,MBR段适宜的HRT为8~12 h,污泥浓度为3~8.6 g/L,气水比为23:1~31:1. 相似文献
900.