CO2加氢低压合成甲醇CuO—ZnO催化剂性能的研究

本文详细论述了CuO-ZnO的特性与沉淀过程中pH值变化、沉淀剂种类、沉淀剂的加料方式和催化剂的热处理条件,以及活化气氛等因素之间的相互关系,实验中运用了XRD,BET,XPS等测试手段,对催化剂的结构及其表面性质进行了深入探讨,得到了催化剂的最佳含量组成和催化剂活性组份可能的存在状态。     

糠醛加氢废催化剂的回收再利用

以糠醛液相加氢生产糠醇所用的废铜铬氧化物催化剂为原料，通过与纯碱氧化——钠化焙烧、浸取分离铜铬离子，分别制得铬酸钠和硝酸铜，并以此为原料进一步制得新催化剂，回用于糠醛液相加氢制糠醇。Cr(Ⅲ)与Cu(Ⅱ)的转化率均在90％以上，制得的新催化剂回收率大于85％，使用效果好。研究了铬转化率与焙烧温度、时间、返渣量等条件的关系。     

焦炭和废铁屑微电解预处理垃圾渗滤液的研究

研究表明,废铁屑和焦炭微电解是预处理垃圾渗滤液的一种有效方法,可去除垃圾渗滤液COD、色度和腐殖酸等污染物质,改善其可生化性、降低负荷,为后续生化处理创造良好的条件.通过静态正交实验确定废铁屑和焦炭最佳投加体积比为1∶3;最佳反应pH值为4;动态实验中,反应时间为1 h时,COD和色度去除率分别高达68%和91%;BOD/COD从0.3提高到0.5左右.     

催化湿法氧化处理垃圾渗滤液中Co/Bi催化剂的回收与再生

利用硝酸盐熔融法制备Co/Bi催化剂,用于催化湿法氧化(CWAO)处理垃圾渗滤液。对一次利用后的 Co/Bi催化剂进行回收和再生,在反应温度260 ℃、催化剂用量 2 g、氧分压 0. 5 MPa条件下,催化剂的回收率可达到(97. 09±0. 74)%。利用XRD、BET分析方法对新鲜制备、一次回收、一次再生、二次回收的催化剂进行表征,根据表征结果可知催化剂的活性为:新鲜制备>一次再生>二次回收>一次回收。利用上述催化剂在不同温度条件下降解垃圾渗滤液,在 280 ℃、300 ℃条件下,催化剂的活性为新鲜制备≈一次再生>一次回收,而在220 ℃、240 ℃、260 ℃条件下,则是新鲜制备>一次再生≈一次回收,表明低温条件下,一次再生的催化剂和一次回收的催化剂出现失活现象,并分析了催化剂失活的原因。     

二氧化氯催化氧化处理染料废水的研究

论述了二氧化氯催化氧化处理染料模拟废水的处理效果，研究了影响催化氧化的几个主要因素。试验结果表明，在自制催化剂作用下，ClO2催化氧化处理三种染料模拟废水的CODCr平均去除率达88．6％。通过催化氧化实验确定了ClO2催化氧化处理三种染料模拟废水的最佳工艺条件为：氧化剂用量为0．2mg／mL，pH为3～7，催化剂4．0g，反应时间45min。催化剂可以重复使用5次～6次以上。     

金属碳基催化剂催化还原法治理氮氧化物在航天发射场的应用

通过几种氮氧化物（ＮＯｘ）废气治理技术的比较，得出金属碳基催化剂催化还原法治理氮氧化物在航天发射场的应用是合适的，同时为该方法在其它领域的运用提供了一条新途径。     

金属氧化物催化剂消除臭氧的初步探索

初步研究了多种催化剂在不同条件下对臭氧的去除效果 ,发现金属氧化物催化剂对臭氧的去除能力顺序为Pt-Pd/ Al2 O3=Ag/ Al2 O3=Ni/ Al2 O3>Co/ Al2 O3>Fe/ Al2 O3>Mn/ Al2 O3>Cu/ Al2 O3>Cr/ Al2 O3,且负载量越多 ,臭氧的去除效果越好 ,用 γ-Al2 O3作载体效果较好 ,成本较低。     

脉冲放电烟气脱硫脱硝技术研究进展

综述了脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝技术的发展历史、研究现状、进展及其存在的问题。     

低温等离子体技术及其在柴油机排气处理中的应用

概述了等离子体特点及分类，介绍了低温等离子体的产生及其净化柴油机排气的应用进展，分析了低温等离子体技术有效处理柴油机排气的机理，阐述了未来低温等离子体处理柴油机排气的主要方向与应用前景。     

醋酸乙烯生产过程废触媒的资源化回收

采用正交实验研究了微波、超声波条件对废触媒解吸效果的影响,对比实验结果表明,1次微波2次超声波联用技术锌的洗脱率较高,回收的活性炭超过了林业局粉状活性炭二级品指标.用洗脱的醋酸锌溶液制备的磷酸锌符合防锈颜料要求.最终的废液采用电石废渣中和后达到国家废水处理三级排放标准.实现了废触媒的综合回收利用.