有机硅改性破乳-絮凝剂在含油污水处理中的应用

采用破乳-絮凝法结合有机硅表面活性剂处理塔里木油田含油污水,以水样的油含量、Zeta电位、显微照片、界面张力为考察参数,得到一种新型水处理剂NP-22。NP-22为有机硅改性破乳-絮凝剂,其配方为破乳-絮凝剂YL-7和有机硅表面活性剂321的质量比95∶15。在NP-22加入量90 mg/L、反应温度45℃、沉降时间90min的优化条件下处理含油污水,水样的油含量由728.8 mg/L降至34.3 mg/L,除油率达95.3%。有机硅表面活性剂321可有效降低油水界面张力,与YL-7复合使用,可取得更好的除油效果。     

高浓度有机硅废水生物处理技术研究

对生物接触氧化法用于高浓度有机硅废水的处理进行了试验研究，试验结果表明，ＣＯＤ、ＢＯＤ５去除率分别为７８．２％、９０．６％，达到国家二级排放标准。     

高浓度有机硅废水生物处理技术研究

对生物接触氧化法用于高浓度有机硅废水的处理进行了试验研究，试验结果表明，ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５去除率分别为７８．２％，９０．６％，达到国家二极排放标准。     

有机硅提高除草剂在紫茎泽兰叶片上润湿性能的研究

市售的氨氯吡啶酸与甲嘧磺隆制剂用四川省西昌市当地自来水稀释1250、2500、5000、10000和625、1250、2500、5000倍后,得到的药液的表面张力大于紫茎泽兰的临界表面张力,药液滴与紫茎泽兰叶片的接触角在接触4min后仍为50°～70°。虽然氨氯吡啶酸和甲嘧磺隆对紫茎泽兰（Eupatorium adenophorum Spreng）防除效果较好,可喷药后药剂不容易被植物持留,造成巨大浪费和当地的环境污染。从农药应用角度来看,这两种农药制剂中表面活性剂存在不合理性。笔者通过添加有机硅表面活性剂,探索合理的有机硅添加浓度,减小氨氯吡啶酸、甲嘧磺隆与紫茎泽兰叶片的接触角,改善该药剂对紫茎泽兰叶片润湿性,提高其利用率,减少损失,避免环境污染。文章测定了有机硅临界胶束浓度、紫茎泽兰临界表面张力及添加不同浓度有机硅药液的表面张力,得到有机硅质量分数大于等于0．05％（有机硅临界胶束浓度）,药液即可以在叶面铺展的结论。通过有机硅添加量与药液铺展速率的关系的测定,得到结论：有机硅添加质量浓度达到0．05％时,添加浓度越大,铺展速率越大。     

氧化还原法处理有机硅废触体

有机硅是以硅氧为主链 ( - O- Si- O- )的半无机高分子化合物。在其生产中未反应硅粉和催化剂的混合物称为废触体 ,主要成分为硅粉、铜、碳和水等。目前 ,国外生产 1 0 0 kg有机氯硅烷产生废触体3.5 kg,且得到了很好的治理 ,而我国则为 1 0～ 1 1kg,尚未得到妥善处理。国内年产废触体约 1 40 0 t,若能回收利用 ,有着可观的经济效益和社会效益。针对这种情况我们对某厂的废触体的处理进行了研究。有机硅废触体的处理方法主要有 :( 1 )氧化还原法回收单质铜 ;( 2 )利用废触体合成苯基单体 ;( 3)回收二价铜盐 ;( 4 )利用硅粉合成四氯化硅。由…     

铁炭微电解-水解酸化-接触氧化法处理有机硅废水的研究

针对有机硅废水的特性,采用铁炭微电解预处理、水解酸化和接触氧化组合工艺处理有机硅废水。废水经铁炭微电解预处理后COD去除率达40%;水解酸化处理后COD去除率达30%;接触氧化处理后COD去除率达70%;当系统进水COD为750 mg/L时,经过组合工艺处理后,出水COD可降至100 mg/L以下,达到了工业废水排放标准。     

废弃线路板热解油合成改性酚醛树脂

以废弃线路板热解油为原料,采用碱溶—中和—萃取工艺提取其中以苯酚为主的粗酚,并合成改性酚醛树脂。合成硼酸改性酚醛树脂的优化工艺条件为n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(NaOH)∶n(硼酸)=1∶1.5∶0.15∶0.17;合成有机硅改性酚醛树脂的优化工艺条件为n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(NaOH)∶n(正硅酸乙酯)=1∶1.3∶0.1∶0.1。所合成的硼酸改性和有机硅改性酚醛树脂的主要性能指标均满足YB/T4131—2005《耐火材料用酚醛树脂》中牌号为PFn-5301的热固性液体树脂性能的要求。     

几种有机硅电子灌封材料西沙热带海洋大气环境效应研究

在南海西沙试验站开展三种有机硅电子灌封材料为期24个月户外、棚下大气暴露试验。通过周期性能测试,分析其各性能劣化规律,用主成分法综合评价其环境适应性,以研究灌封材料南海海洋大气环境效应。试验结果表明:三种试验样品西沙棚下海洋大气环境耐候性明显优于西沙户外,西沙海洋大气环境中环境适应性顺序是:C3C1C2。     

铁屑流化床预处理-催化氧化-混凝沉淀组合工艺处理有机硅废水

采用铁屑流化床预处理、负载活性炭催化剂催化氧化和混凝沉淀组合工艺处理有机硅废水。废水经铁屑流化床预处理后Cu^2＋的去除率达99．90％,COD去除率达23．9％;负载活性炭催化剂催化氧化的最佳工艺条件：催化剂质量浓度为0．5g/L,H202质量浓度为2400mg/L,不投加FeSO4,反应时间为60min,体系pH为3-4,COD去除率达82％。催化氧化后的废水经混凝沉淀处理,调节pn为8-9,可达标排放。     

有机硅等离子体聚合物复合膜的制备及氧氮选择透过性能

四种有机硅单体,即乙烯基三甲基硅烷(VTMS)、乙烯基甲基二乙基硅烷(VMDES)、八甲基环四硅氧烷(D_4)和六甲基二硅氧烷(M_2),在13.56MHz钟罩式等离子体发生器中,分别进行等离子体聚合,聚合物沉积在多孔聚丙烯底膜celgard 3401表面。在放电功率50W,体系压力12—30Pa,反应时间15—60min时,形成具有氧氮选择透过功能的有机硅等离子体聚合物复含膜。其氧气透过速率Jo_2是12.7—5.7×10~(-66)Cm~3(STP)/cm~2·s:cmHg,氧氮分离系数αO/N是3.78—4.07。等离子体聚合物层的厚度约0.1—0.2μm。根据它们的扫描电镜照片、红外光谱和元素分析数据,讨论了具有气体选择透过性能的等离子体聚合物复合膜的形反过程;底膜性质对复合膜性能的影响;等离子休聚合物层的化学结构和组成,以及它们同复杂等离子体聚合反应历程之间的关系