某市污水厂抗生素和抗生素抗性基因的分布特征

抗生素和抗生素抗性基因（antibiotic resistance genes,ARGs）是国内外备受关注的新兴污染物.污水处理厂是环境中抗生素和ARGs的重要人为污染源.对某市6座主要污水处理厂进出水中抗生素和ARGs含量和特征的分析发现：6座污水厂进出水中检出7类73种抗生素.进水中抗生素总浓度为490.2~2288.6 ng·L^-1,其中氧氟沙星、麻保沙星和罗红霉素这3种抗生素的检出频率最高.不同污水厂对抗生素去除效果差异较大,出水中抗生素总浓度为260.2~1464.3 ng·L^-1,其中抗生素以喹诺酮类和大环内酯类为主,并且存在污水厂出水抗生素浓度高于进水抗生素浓度的现象.选择的10种目标ARGs在6座污水处理厂进出水中均有检出.sul Ⅰ基因的检出频率和丰度最高,绝对丰度为2.4×10⁵~5.4×10⁶ copies·mL^-1;工业废水和生活污水中ARGs的总丰度无显著区别.与进水相比,出水中ARGs丰度和抗生素浓度的相关性显著变弱.     

污水处理厂污泥处置技术探讨

本文对国内外污泥处置方式作了介绍。针对南通市污水处理厂污泥含水率较高,以及采用流化床锅炉的热电厂较多的特点,建议采用间接干化-循环流化床锅炉焚烧的方式对污泥进行处理。     

正交实验设计在污水厂脱泥中的应用

污水厂脱泥控制常采用经验法。随着数控技术的应用,为实现精确控制参数提供了可能。通过对污水厂脱泥控制参数-絮凝剂浓度、进药泵转速、进泥泵转速等三个参数进行正交实验设计实验,找到了最优控制参数,絮凝剂浓度2‰,进药泵转速850mA,进泥泵转速160mA,证明正交实验设计可以较好地应用于污水厂脱泥,达到了高效脱泥的目的。     

城市污水处理厂改造工程实践

阐述了对现有污水处理厂进行改造的工程实例。运行结果表明,经过改造使CODcr为1250mg／1左右的废水,处理后CODcr控制在100mg／l以下,出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准的要求。     

污泥与餐厨垃圾联合厌氧消化产甲烷研究进展

污泥的厌氧消化技术是实现污泥稳定化、资源化、无害化的重要途径,然而污泥的单独厌氧消化技术存在一些弊端,如有机质转化效率低、停留时间长、沼气产量低等,将污泥与餐厨垃圾联合厌氧消化则可以提高厌氧消化的效率,增强系统稳定性与产气性能。介绍了污泥与餐厨垃圾联合厌氧消化的协同效应,重点阐述了碳氮比(C/N)、有机负荷率、温度、p H值等因素对污泥与餐厨垃圾联合厌氧消化的影响,并对污泥与餐厨垃圾联合厌氧消化技术的研究及应用进行了展望。     

污水厂尾水受纳河段沉积物反硝化速率及对外源碳的响应

为揭示污水厂尾水排入对河流沉积物反硝化的影响,于2018年10月-2019年6月,在合肥市板桥河的蔡田铺污水处理厂尾水排放口上、下游河段设置4个采样点位,隔月采集上覆水和表层沉积物样,解析沉积物反硝化速率及其时空变化特征,识别主要影响因素;同时,通过对外源碳（葡萄糖）响应的分析,评估沉积物反硝化过程的碳限制性.结果表明,4个采样点的反硝化速率在数值上存在一定的差异性,但并未达到显著性水平（p>0.31）;4个采样点位沉积物反硝化速率都表现为随碳浓度梯度增加而增大、随培养时间延长而下降的特点,表明受纳河段沉积物反硝化作用具有一定的碳限制性,且这种限制具有季节性特征,并以春季和秋季表现得最为明显;上覆水中温度和NO₃^--N浓度对反硝化速率影响较大,沉积物理化指标对反硝化作用的影响较为显著,且在重要和较重要影响因素方面,尾水排放口上、下游存在明显差异性.     

浅谈污水厂污泥堆肥化技术

堆肥化技术是使污水厂污泥达到稳定化和无害化的一种经济而有效的手段。目前常用的污泥堆肥化系统可以划分为:条垛系统,强制通风静态垛系统和发酵槽系统。为了加快微生物对污泥中有机物的降解转化,提高处理能力,可对以下因素进行控制:C/N比,含水率,空隙率,温度和通风。在判定污泥堆肥腐熟上,建议采用与氮有关的参数如氨氮、亚硝酸和硝酸盐氮等作为污泥堆肥一般性熟化判定指标。     

药物活性物质在污水厂中的分布与迁移转化探讨

采用高效液相色谱法测定17种药物活性物质在5家污水厂的含量水平和去除率,并探讨其迁移转化特征。结果表明,17种药物活性物质均能在污水厂进水中检出,测定值为—～21. 58μg/L,在脱水污泥中的测定值为—～30. 81μg/g。分析其在污水厂中迁移转化特征,表明污水处理过程中磺胺类药物的主要去除机制是污泥吸附作用,而β-内酰胺类、卡马西平和降压降脂类等药物的主要去除机制为降解作用。     

给水厂与污水厂污泥制陶粒技术研究

对天津凌庄自来水厂的给水厂污泥和天津东郊污水处理厂的污水厂污泥的成分进行了分析,在此基础上根据焙烧陶粒的原理,设计了以2种污泥为原料焙烧陶粒的工艺流程。通过实验,研究了其工艺过程中的影响因素并确定了工艺参数。性能检验结果表明,添加量为30％的混合污泥陶粒,在1 140℃焙烧5 min,可得到强度标号为40 MPa的高强陶粒。因此,以2种污泥为原料烧制陶粒的处置方法可行,并能带来一定的经济效益、社会效益和环境效益。得到的产品符合国标中高强陶粒的要求,可广泛应用于建筑行业中的承重结构。     

城市污水厂污泥的浸泡油炸

提出了一种利用餐厨废油为热交换介质,在常压下对城市污水厂污泥进行油炸干化制成固体燃料,以实现城镇两大废弃物一污泥和餐厨废油综合处置的方法。以大豆油模拟餐厨废油,研究了污泥油炸干燥特性及过程影响参数。实验结果表明,污泥经油炸干化后,干基含水率从初始的4．56kg／kg降低至0．05kg／kg,干基含油率升为0．37～0．47kg／kg,干污泥热值达到21．551～24．082MJ／kg,是一种高热值固体燃料。油温对污泥油炸干化过程影响显著,当油温从120℃升至180℃时,污泥干燥时间从28min缩短至4min。实验条件下,1t餐厨废油可处理约8．3t湿污泥。