新型复合混凝剂CD的研制及其对含油废水的混凝效果

用铝矾土、铝酸钙、六水三氯化铁和盐酸为原料制备新型复合混凝剂CD,考察了其混凝性能,讨论了混凝机理。制备复合混凝剂CD的最佳工艺条件：合成反应时间2h,合成反应pH约4．0,产品的盐基度约80％。混凝实验结果表明：复合混凝剂CD对含油废水的混凝处理效果优于混凝剂聚合氯化铝和聚合硫酸铁;复合混凝剂CD对废水pH（6～9）和废水温度（5～30℃）的适用范围较宽,由傅里叶红外光谱可推断复合混凝剂CD是由多种元素构成的无机高分子聚合物。     

用透射电镜研究聚硅酸硫酸铁混凝剂的形态

由水玻璃、硫酸和硫酸铁制备聚硅酸硫酸铁（ＰＦＳＳ）混凝剂,用透射电镜观察ＰＦＳＳ的形态,研究了ＰＦＳＳ的形态随硅酸聚合时间,ＳｉＯ２／Ｆｅ摩尔比和熟化时间的变化。结果表明,硅酸聚合时间,ＳｉＯ２／Ｆｅ摩尔比及熟化时间对ＰＦＳＳ的形态有较大的影响。     

酸浸粉煤灰制备复合混凝剂及其处理生活污水的效果研究

研究了以粉煤灰和H_２ＳＯ₄为原料,常温常压下搅拌反应制备复合混凝剂的方法,考查了酸种类、酸浓度、酸灰比、搅拌时间等因素对Fe^３＋、Al^３＋溶出效果和生活污水混凝效果的影响.结果表明,酸灰比5 mL/g、浓度2 mol/Ｌ的H_２ＳＯ₄溶液与粉煤灰搅拌4 h并静置30 min后制得的混凝剂,其中Fe^３＋的浓度为0 .010 8 mol/Ｌ,溶出率为11 .4%;Al^３＋的浓度为0 .035 4 mol/Ｌ,溶出率为4 .3%;对生活污水的COD去除率70 .4%,SS去除率91 .9%,与市售聚合混凝剂效果相当,是一种有开发利用价值的水处理剂.     

钢厂综合废水处理回用试验研究

以钢厂总排放口排放的废水为试验水样,通过实验室试验及现场动态小型试验,提出了处理钢厂综合废水用的混凝剂及其投加量、处理相应技术参数。     

Cl^-含量对古油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Cl^-对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Cl^-是影响絮凝效率的重要因素,C1^-<10000mg／L时,A12(SO4)3、PAC混凝效果较好,Cl^->20000mg／L时,PAM的混凝效果较好。     

聚硅氧化铝铁混凝剂(PSAFC)的制备及应用研究

利用工业废弃物硫铁矿烧渣、结晶氯化铝、工业用水玻璃、工业盐酸为原材料配制聚硅氯化铝铁PSAFC,并将其用于印染废水的处理,取得了良好的净水效果.结果表明:处理印染废水的最佳pH值为8～9;碱化度B为1,印染废水的COD_Cr去除率达到90%以上.      

化学混凝与曝气生物滤池组合工艺用于再生水处理中试研究

将化学混凝与曝气生物滤池(BAF)结合,利用混凝处理和生物膜过滤的双重作用,对城市污水处理厂二级处理出水进行深度处理,以实现污水的回用.结果表明:在原水ρ(COD_Cr),ρ(SS)和ρ(氨氮)分别为78,11和13 mg/L,色度为12倍时,出水ρ(COD_Cr),ρ(SS)和ρ(氨氮)分别为38,3和7mg/L左右,色度为2倍左右.相对于单独使用BAF,组合工艺对COD_Cr的去除率有所提高,色度去除率提高明显(50%左右).膨胀聚丙烯(EPP)填料最佳SS和COD_Cr去除率对应的滤层高度分别为1.0和2.5 m,在较高滤层处,氨氮去除率上升较快.      

粉煤灰基混凝剂的制备及应用研究

在粉煤灰中加入少量黄铁矿烧渣和适量固体ＮａＣｌ,在９０℃温度下用稀Ｈ２ＳＯ４搅拌浸提３ｈ,即制得集物理吸附和化学混凝为一体的粉煤灰基混凝剂。这种混凝剂用于不同工业废水处理,ＣＯＤ去除率在５０％－８３％之间,色度去除率在８９％－９８％之间,混凝沉淀速度快,污泥体积小,处理废水费用低。     

混凝工艺生产再生水的试验

国内某污水回用工程采用混凝工艺作为生产再生水的重要步骤,通过大量的试验来选择适合的混凝剂,并绘制出最佳投药量曲线来指导生产;同时分析了影响混凝工艺处理效果的主要因素以及反应机理。     

Actiflo~-D型滤池工艺污水深度处理运行性能分析

根据昆明市第三污水处理厂深度处理Actiflo-D型滤池工艺的运行数据,评价了工艺出水水质及总磷(TP)去除效果,同时分析了混凝剂投加量及药剂费用。结果表明:该Actiflo-D型滤池工艺出水ρ(TP)平均为0.26 mg/L,最优水平值为0.09 mg/L,95%保证值为0.53 mg/L,TP平均去除率为49.3%;出水悬浮固体(SS)浓度95%保证值为9 mg/L。混凝剂聚合氯化铝(PAC)的投加量为2~9 mg/L,去除单位TP的PAC投加量平均值为55.8 mg/mg,投加比β为1~10 mol/mol;投加比β>4时,出水ρ(TP)≤0.5 mg/L。吨水PAC成本平均值为0.049元/t。