内燃机曲轴制造技术新论

从曲轴毛坯的铸造技术、锻压技术、机械加工技术、热处理和表面强化技术等几个方面,综合论述了国内外内燃机曲轴制造技术现状及发展趋势。     

电镀污泥热处理过程中重金属Cu、Ni的迁移与形态变化

电镀污泥是一类含有大量有害重金属的危险废物,其安全处置和资源化一直是人们关注的热点.采用热处理法(200℃,400℃,600℃,800℃)对某电镀污泥进行处理,利用改进的BCR顺序浸提法考察了不同温度处理后电镀污泥中铜和镍的赋存形态.结果表明:热处理可有效实现电镀污泥的减量化(最高可达27.82％),铜和镍呈现出富集效益,残留率分别为79.65％ ～ 96.70％和54.32％ ～ 84.62％;形态分析表明,热处理可有效降低重金属的生物可利用性形态含量,使其由非稳定态向稳定态的转化.     

医疗废物焚烧飞灰二英的热处理研究

比较了医疗废物焚烧飞灰在温度200～450℃,流动氮气和静态空气气氛中二(噁)英气固相行为变化.在流动氮气条件下,固相二(噁)英随温度升高逐渐增加,350下飞灰二(噁)英浓度升至最高,毒性当量浓度和总浓度分别增加了46.0%和26.0%,随后随着温度升高,二(噁)英含量逐渐降低,450℃条件下浓度减少至最低,分别减少了86.8%和80.5%.在静态空气下,固相二(噁)英随温度至250℃条件下,飞灰二(噁)英浓度升至最高,毒性当量浓度和总浓度分别增加了20.7%和28.7%,随着温度进一步升高,二(噁)英含量逐渐降低,450℃条件下浓度减至最低,分别减少了99.5%和99.5%.气相只有少量二(噁)英产生,仅占总产生量的0.11%～2.16%.本实验研究飞灰的最佳热处置条件为:静态空气条件下,450℃处置1 h.本研究中,分解反应在PCDDs与PCDFs的降解过程起到主要作用,而脱氯与脱附仅为次要作用.     

热处理节能在生产工艺中的应用

分析了热处理节能在实际生产中的应用。     

中式烹饪产污机理与模型的初步探索

为了从机理上研究中式烹饪的产污规律,本文引入“单元操作”对中式烹饪进行产污解析．中式烹饪的典型过程可以总结为开放容器中的小尺寸颗粒食品与液体混合加热过程,食品成熟是烹饪中温度一时间积累的结果．建立温度一时间的产污响应模型,同时利用“等效点”理论较好地解决了复杂热处理过程产污当量的估算问题．这对进一步的研究奠定了基础,并为制定食品加工过程产污系数和优化烹饪工艺降低污染负荷提供了理论指导．     

含油污泥的水热法减量处理

采用水热技术处理含油污泥,考察了反应温度和反应时间对水热处理后含油污泥性质的影响,分析了含油污泥的减量化效果。实验结果表明：对含水率为70.6%（w）、含油率为32.0%（w）的含油污泥进行水热处理时,与反应时间相比,反应温度对含油污泥的脱水性能影响更大,是影响含油污泥热水解反应的重要因素;含油污泥经水热处理后,脱水性能得到改善,在所有实验条件下减量化率均高于78.8%,其中,在反应温度190 ℃、反应时间30 min的条件下,减量化率达到88.2%。     

热处理对脱水污泥溶解特性及厌氧消化性能的影响

分别对脱水污泥在100、130和170℃条件下进行热处理,研究热处理对脱水污泥溶解特性的影响。此外,在半连续式完全混合反应器中进行厌氧消化实验研究不同热处理污泥的厌氧消化性能。实验结果表明,在100、130和170℃条件下,污泥COD溶解率由处理前的5.23%分别提高至20.08%、22.50%和27.20%,脱水污泥热处理规律和效果与高含水率污泥(总固体含量<5%)基本一致。经130℃2 h和170℃30 min高温热处理后污泥甲烷产率显著提高,较原泥分别提高24.64%和38.61%,沼气中甲烷含量稍有降低。     

湿热处理餐厨废弃物不饱和脂肪酸

为了研究湿热水解技术对餐厨废弃物中脂类物质的影响,促进餐厨废弃物的资源化处理利用,通过实验研究,分析了餐厨废弃物固相中油酸、亚油酸、α-亚麻酸和花生四烯酸4种不饱和脂肪酸在90～140℃湿热条件下处理随时间的变化规律。结果表明：实验所取餐厨废弃物经湿热处理后固相中油酸和亚油酸的含量相对较高,约为30％,花生四烯酸的含量较低,约为0．3％,随着加热时间延长,亚油酸在湿热环境下发生化学分解,其含量不断降低,而花生四烯酸的含量显著增加。当加热温度为100～120℃,加热时间为30-60min时,餐厨废弃物脂类含量比较稳定,作为适宜的湿热处理条件。值得注意的是,湿热处理后的餐厨废弃物中花生四烯酸的含量只约为0．3％,不能满足饲料标准中2％的要求。     

废旧晶体硅光伏组件的回收利用

为应对光伏产业的快速发展而产生的废旧光伏组件高效低污染回收利用的问题,对不同气氛下光伏封装材料及背板材料的热失重行为及其产物进行了实验分析;并利用高温箱式炉对晶体硅组件进行热处理回收研究。考察了热处理温度、升温速率以及有无背板对硅晶片回收的影响。结果表明,封装材料和背板材料在空气气氛下均存在2个失重阶段,且最终失重温度为500℃左右。通过高温热处理,能够完全去除背板和封装材料,且能回收完整的表面玻璃。预先去除背板的光伏电池在热处理后的硅晶片完整性明显比未去除背板的光伏组件好。以20℃·min~(-1)的升温速率加热至480℃,得到了高完整性的回收硅晶片。     

专利资讯

专利名称:一种从废旧锂离子电池及废旧极片中回收锂的方法专利申请号:CN201010523257.7公开号:CN101942569A申请日:2010.10.28公开日:2011.01.12申请人:湖南邦普循环科技有限公司本发明公开了一种从废旧锂离子电池及废旧极片中回收锂的方法,包括如下步骤:(1)将废旧锂离子电池或废旧极片用破碎机破碎,再置于高温炉中经热处理去除粘结剂得到粉料;(2)用氢氧化钠溶液溶解去除粉料中的铝,过滤得低铝滤泥;(3)用酸和还原剂将低铝滤泥浸出,得到浸出液;(4)用化学法除去浸出液中的铁、铜、铝等杂质;(5)用氟盐沉淀浸出液中的锂,得氟化锂粗产品;(6)将氟化锂粗产品洗涤,过滤,