焦化厂不同污染源作用下土壤PAHs污染特征

根据生产工序的不同将焦化场地划分为堆煤区、炼焦区、化产区,共采集40组土壤样品,分析各类污染源作用下场地PAHs污染程度、分布、影响途径及组成特征等.结果表明,场地处于严重污染水平且BaP是健康风险首要关注污染物.按ΣPAHs含量中位数排序,化产区（1733.87mg/kg）>炼焦区（32.86mg/kg）>堆煤区（21.21mg/kg）.对应污染途径依次为化工副产品的泄漏及填埋、烟粉尘大气沉降、煤粉（渣）降雨淋滤.异构体比值法判定的污染源不能明显区分各工序的土壤污染特点且存在偏差,利用ω（低环PAHs）/ω（高环PAHs）比值法进行排序,化产区深层（7.39）>化产区表层（1.33）>堆煤区（1.06）>炼焦区（0.39）,PAHs组成特征受污染源自身特性及外环境作用共同所致.4~5环PAHs是该焦化场地的特征污染物,化产区、堆煤区土壤中Nap、Phe占ΣPAHs比重较高,而炼焦区以BbF、Fla、Chry为主要组分.     

焦化废水预处理系统中高效好氧污泥的培养驯化

为了改善焦化废水在生化系统中的处理效果,驯化高效好氧活性污泥,研究焦化废水的预处理效果.研究表明,活性污泥驯化时间为2个月.进水量为150 L/d,容积负荷达到2 kg COD/(m3·d),SS浓度为2 000 mg/L,SV30达到20％,COD去除率为85％,挥发酚和氰化物去除率分别为100％和95％,对氨氮没有去除效果.     

水解-复合生物滤池工艺处理盐化工工业废水

采用水解酸化池和两级复合生物滤池工艺处理盐化工工业废水。挂膜在启动29 d后成功。在水力负荷为0.37～0.74 m/h(不包括回流)、回流比为100%以及气水比为3∶1的条件下,COD、NH3-N、TN和SS的出水浓度(去除率)分别为78 mg/L(60%)、1.05 mg/L(93.4%)、18.9 mg/L(63.8%)和4.9 mg/L(94.5%),达到设计标准,实现了对盐化工工业废水的二级生物处理。装置具备一定的抗负荷能力,在实验范围内水力负荷(0.37～0.74 m/h)的增加有利于污染物的去除;通过工艺沿程水质记录,分析了COD、NH3-N、TN和SS在水解酸化区、一级缺氧/好氧区及二级缺氧/好氧区的贡献。     

典型焦化厂大气挥发性有机物排放表征分析

焦化行业是我国重要工业类别,但因其工艺过程复杂,所以VOCs（挥发性有机物）排放特征尚不明确.以典型机械焦化厂为研究对象,对焦炉烟囱、推焦、装煤和焦炉顶等不同排放环节进行采样,并利用GC/MS（气相色谱质谱联用仪）进行多物种分析,并对焦化厂排放VOCs的OFP（生成O₃的潜势）进行探索性研究.结果表明:①焦化厂排放的VOCs包括烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、卤代烃和含氧VOCs等六大类,共90多个物种.②不同环节排放的ρ（VOCs）差异显著,其中,焦炉烟囱ρ（VOCs）排放量（87.1 mg/m3）最大,其次为推焦（4.0 mg/m3）、装煤（3.3 mg/m3）和焦炉顶（1.1 mg/m3）.③不同环节排放的VOCs种类不同,但均以烷烃和烯烃为主,其中,焦炉烟囱排放的烯烃最多（占比达66%）,装煤和推焦排放的则以烷烃为主（占比分别为42%和36%）,焦炉顶排放的烷烃和烯烃相近（占比分别为31%和29%）.④基于排放特征和最大增量反应活性法研究发现,焦炉烟囱是焦化厂VOCs减排的重点环节,烯烃是重点减排的物种,特别是乙烯、丙烯、丁烯和1,3-丁二烯等,但乙醛、苯、甲苯等也不容忽视.研究显示,以乙烷/丙烷/乙烯（三者质量浓度之比）为指标,可明显区分焦炉烟囱、推焦、装煤和焦炉顶等不同环节的VOCs排放.      

原废水培养基分离活性污泥中的苯酚降解细菌

用未经处理的含酚焦化工业废水为基础配制培养基，采用平板涂布法，在10^-5稀释度下得到100个单菌落分离物．它们均能在以苯酚(500-800mg L^-1)为唯一碳源的无机盐培养基上生长，其16S rDNA基因的ARDBA多态性分析将这些分离物划分成4个分类操作单元(OTUs)．各单元代表株的16S rRNA基因序列分析和检索结果表明，97个分离物与Alcaligenes faecalis同源性达99％，2个分离物分别与Arthrobacter nicotianae和Klebsiella sp.99％同源．另一个分离物与Ochrobactrum sp．96％同源．苯酚经化酶大亚基基因(LmPHs)PCR扩增表明，除类似Arthrobacter nicotianae的菌株外，其它3个分类操作单元的降酚菌都能利用多组分苯酚经化酶代谢途径进行酚代谢．图2表2参11     

化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水

采用臭氧氧化法对焦化废水（简称废水）进行处理,考察臭氧质量流量和废水pH对废水COD和NH3-N去除率的影响。实验结果表明,在臭氧质量流量为3．6g／h、废水pH为12、反应时间为12h的条件下,废水COD和NH3-N去除率分别为93．74％和74．28％。直接采用臭氧氧化法不能使NH3-N得到较好的去除,采用化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水后,废水COD、NH3-N、挥发酚和色度的去除率均达97％以上。     

利用水煤浆技术处理焦化污水的可能性

介绍焦化污水的性质以及国内焦化污水处理工艺现状,从水质、水量以及水煤浆技术等方面阐述利用水煤浆技术处理焦化污水的可能性.     

对品红亚硫酸光度法测定废水中的甲醛

本文研究了方法的显色条件、抗干扰性,成功地应用该方法测定了高浓度有机废水。方法的精密度６％,回收率９１％,检测下限０．５ｍｇ／Ｌ。     

工业废水水质对微气泡臭氧化深度处理影响

采用微气泡臭氧化深度处理实际制药废水和制革废水,比较处理性能并分析废水水质对处理性能的影响.结果表明,微气泡臭氧化可有效氧化降解实际制药废水和制革废水中主要有机污染物并去除COD,其深度处理COD去除量与臭氧消耗量之比分别为0.77和1.02,同时明显提高可生化性并降低生物毒性.废水中有机污染物类型影响微气泡臭氧化处理性能,制药废水中存在较多难降解复杂芳香族有机污染物,臭氧化降解难度较大,因而微气泡臭氧化深度处理制药废水性能不及制革废水.废水中无机阴离子不利于臭氧气液传质和分解以及·OH产生,进而影响微气泡臭氧化反应效率以及可生化性改善,降低阴离子浓度有助于提高微气泡臭氧化处理性能.     

焦化区苯污染状况及风险评价研究

采用顶空气相色谱法对焦化厂附近不同距离采集的土壤样品中苯含量进行了检测,分析了气象、地理位置等因素对苯含量的影响.结果表明,苯浓度值大小为南>北>东>西,在距离焦化厂200m左右处出现最大值,检测结果与当地风向(主导风向为南风)具有较好的相关性;采用大气污染扩散模型对焦化厂附近空气中的苯浓度和最大落地距离进行了计算,结果与土壤中苯的检出规律具有一致性.通过呼吸暴露法对焦化区居民进行了健康风险和泄漏风险评价结果表明,焦化厂的苯产生源直接排放会对附近居民造成严重的安全隐患(Risk=0.008,略小于警戒线0.01),而经过治理后对当地居民造成的致癌风险会大大减小(Risk=0.001);发生苯泄漏时,在E-F稳定度下,距离焦化区最近的村庄1处的浓度值超过中国居住区大气中有毒物质的最高允许浓度11.7倍,具有较大的风险性.