煤泥-煤矸石混烧技术在沸腾床锅炉上的应用

南桐矿务局电厂11^#锅炉是东方锅炉厂生产的鼓泡床锅炉，型号为DG-35／3．82-M101，属单汽包膜式壁自然循环锅炉，床下风室点火，炉内百叶窗除尘，飞灰回燃，两台给煤机炉前正压给煤，原设计煤种为煤矸石加工的沸腾煤(低位发热量为12．54MJ／kg左右)，采用水膜除尘器除尘。锅炉送风机为9-2614D型，参数为53013m^3／h，12．015KPa，配电机JS-126-4型，225kW。锅炉引风机为4-6816D型，参数为84156—95764m^3／h，2．65-2．71KPa，配电机Y315M2-6型，110kW。     

煤泥的脱水助滤效果研究

测定了用不同量的ＣＡＭ助滤剂对不同煤泥的助滤脱水效果，结果说明了助滤脱水效果与助滤剂用量、粒度组成和煤泥种类等相关。     

鲍店选煤厂煤泥水闭路循环有经验

(充)州矿业(集团)公司鲍店煤矿选煤厂的生产能力已经达到设计的300万t,杜绝了跑黑水和外排水,保持并巩固了一级闭路循环,洗水浓度始终控制在80g/L以下,实践证明其近十年来的煤泥水管理是成功的.     

敞口地炉内燃烧煤泥饼时氟的逸出规律及控制

利用特制精确控温敞口炉,模拟重病区居民燃烧煤泥饼时氟的排放及控制,分析了停留时间、燃烧温度对氟排放的影响,探讨了CaCO₃添加量及燃烧温度与固氟率的关系.结果表明:随着煤泥饼在炉内停留时间的延长,氟的逸出率逐渐增大,1 h后氟的排放达到平衡;氟逸出率随温度升高而增加,900 ℃时逸出率平均为80%,与病区实际燃烧排氟量相吻合;煤泥饼中添加CaCO₃能有效控制燃烧氟排放,固氟率随CaCO₃添加量的增加而增大,w(CaCO₃)为10%时达到最佳固氟效果;500～800 ℃内固氟率随温度升高而增加,800 ℃时固氟率最高,平均为44.2%,温度继续升高则固氟率下降,900 ℃时为25.0%.      

污泥和煤混烧特性的热重分析法研究

为了解城市污泥和煤粉混烧的燃烧规律,利用热重分析法对兰坝煤粉和某城市污泥及两试样混合物的燃烧特性进行了研究.实验结果表明,在加热速度20℃·min-1、20～1200℃的温度范围内,污泥的热重曲线存在2个明显的失重区域.在混燃过程中,煤和城市污泥基本上保持了各自的挥发分析出特性,混合试样的燃烧曲线处于污泥和煤粉燃烧曲线之间.对实验数据进行分析处理,得到了反应动力学参数活化能E和频率因子A.在掺混比例较小时(污泥质量分数为20%)对煤的活性几乎没有什么影响;而掺混比例较大时(污泥质量分数为50%、80%),存在2个反应区间,在第一温度段(大约θ＜430℃)混合试样的反应特性类似于污泥,而在高温区段(θ＞430℃)混合试样的燃烧特性则类似于煤.