广东省环境保护厅公布首批环境污染犯罪案件

正~~     

2,4-D异辛脂原药生产废水处理工艺的研究

针对2,4D异辛脂原药生产中产生的工艺废水化学需氧量和异辛脂污染物浓度高、毒性大。废水日产量和排放量相对较少,排放周期短、气温低等特性,研究废水在较短周期内,克服低气温条件,以一套处理工艺,采用多种方法协同作用,使多组分污染物经处理后都能够实现达标排放。通过实验室研究,确定化学絮凝、活性炭吸附铁炭等多种技术方法应用于同一废水中对多组分污染物处理时的最佳药剂的投放量和最佳停留时间。并用数理统计理论分析了处理效果的相关性,制定了铁-炭还原-混凝-MPAC处理工艺,并使其成功地应用于实际废水处理中,取得了预期的处理效果。     

甲胺生产废水中甲醇的资源化研究

根据甲胺生产废水中各有机物沸点的差异,利用盐酸作为掩蔽剂,通过正交试验和单因素优化试验,对蒸馏法回收甲胺生产废水中甲醇的工艺条件进行优化,表明:在保温温度85℃,保温时间180min,掩蔽剂比(酸(∶氨+胺))1.1:1条件下,甲醇的回收率在80%以上,剩余的氨氮维持在0.4g/L,COD去除率约30%,掩蔽效率在97%以上,出水氯离子浓度为190～195mg/L,pH值6.94～6.99;余液中的混胺盐和铵盐通过蒸发结晶可制得高效氮肥。因此用蒸馏法回收甲醇具有良好的效果,实现了甲胺生产废水中甲醇的资源化。     

实施清洁生产 确保环境安全——东港工贸集团有限公司践行生态文明纪实

正东港工贸集团有限公司始创于1981年,经过三十多年的发展,已成长为一家在染料领域卓有成就,集技工贸、房地产、进出口、教育、酒店、物流等于一体的国家级大型民营企业集团。作为集团主打的染料产业也已经走出了一条兼顾上下游,具有完整产业链的独特竞争优势的成功发展道路。集团主要生产活性蓝KN-R、溴氨酸、氨基油、间位酯、DCB等产品。近两年内,集团计划总投资2.7亿元,实施年产15000吨环保型活性艳蓝KNR技改及配套项目,建设4个高标准车间。目前,一期投资1.6亿元已建成一个蓝KN-R标准化车间;二期蓝KN-R车间扩产及配套产品氨基油、间位酯、烷基酯等项目正在抓紧设计和施工。车间生产全部按照自动化、密闭化、管道化和清洁化要求,实现了减员增效、减能     

Fenton氧化+气浮+厌氧+好氧工艺处理仲丁灵农药生产废水

采用Fenton氧化+气浮对仲丁灵农药生产废水进行预处理后,ρ(COD)<6 000 mg/L,色度<1 500倍,废水的可生化性大大提高。经过预处理后的生产废水与厂区生活污水混合后进入水解酸化+曝气生物滤池进行生化处理,处理后出水各项水质指标可达GB8978-1996《国家污水综合排放标准》一级标准。     

高浓度硫酸盐核黄素生产废水处理的应用研究

介绍了硫酸盐还原+生物脱硫+气浮+UASB+CASS工艺处理高硫酸盐核黄素生产废水的应用实例。对设计工艺流程、主要参数、调试与运行情况以及处理效果作了说明。该组合工艺对核黄素生产废水中的COD、SO24-具有很好的去除效果,出水各指标达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准。     

碳酸锶生产废水的处理方法

该发明涉及一种碳酸锶生产废水的处理方法。过程为：废水用质量分数为25％～50％的H2O2溶液与质量分数为0．01％～5．00％的市售聚丙烯酰胺絮凝剂的水溶液澄清、再用质量分数为25％～50％的H2O2溶液脱硫、然后加入锰的彰和铁的氧化物分解。采用该发明的碳酸锶生产废水处理方法,出水中杂质含量少,可循环利用于碳酸锶生产过程的硫化锶浸取工段,对产品碳酸锶质量的改善有利;     

流离生化工艺处理环氧乙烷生产废水

结合实际工程,采用流离生化技术设计水解/厌氧/好氧工艺处理环氧乙烷生产废水,并介绍了工艺设计情况和对实际运行效果、效益进行了简要分析.结果表明：采用流离生化技术路线处理环氧乙烷生产废水是可行的,工艺运行稳定,处理出水水质达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中规定的排放水质要求.     

厌氧好氧工艺处理玉米淀粉生产废水的应用实例

通过某淀粉厂生产废水的处理工程实例，介绍了二级UASB和活性污泥法结合处理高浓度淀粉生产废水的调试运行情况，并对调试运行结果进行分析讨论。