五乙烯六胺改性柿单宁金属吸附剂对Pd(Ⅱ)的吸附回收

为提高柿单宁金属吸附剂对贵金属Pd(Ⅱ)的吸附能力,采用五乙烯六胺(PEHA)改性柿粉甲醛树脂(PPFR),获得新型柿单宁金属吸附剂PH-PPFR.通过静态吸附、动态吸附以及SEM、FTIR、XRD和XPS等表征手段探讨其对Pd(Ⅱ)的吸附效应.结果表明,不同酸性溶液中改性后PH-PPFR对Pd(Ⅱ)的吸附量均显著高于未改性PPFR,PH-PPFR在盐酸浓度高达4.0 mol·L~(-1)的条件下仍有较强吸附能力.PH-PPFR对Pd(Ⅱ)的吸附过程符合拟二级吸附动力学过程;等温线数据对Langmuir模型线性拟合系数R~2均达到0.999,理论吸附最大值为263.16 mg·g~(-1).模拟线路板含钯液柱吸附-解吸附结果显示PH-PPFR对Pd(Ⅱ)的吸附具有极高的选择性,吸附后的Pd(Ⅱ)很容易被酸性硫脲洗脱.结合表征分析,推测吸附机理主要为表面螯合和氧化还原反应,同时受到阴离子交换反应及静电作用的影响,胺基基团和酚羟基为主要参与官能团.PH-PPFR制备方法简单、易行,对Pd(Ⅱ)表现出高吸附容量和选择吸附性,可实现盐酸体系下对电子废物酸浸液中贵金属Pd(Ⅱ)的高效富集和分离.     

甲醛工业废水的处理方法及研究进展

甲醛废水是一种难处理的工业废水,因此介绍了利用氧化法、生物降解法、缩合／沉淀法及物理处理法对其处理的方法,并对技术参数进行了说明和比较,对处理技术的发展趋势进行了探讨。     

高浓度有机废水处理过程中单宁、木质素的降解机理

采用UASB 接触氧化工艺对亚麻沤制废水进行了试验研究 ,结果表明 :COD去除率可达 95 %～ 97% ,BOD5去除率为 96 %～ 99%。生物难降解的单宁、木素类物质去除率为 75 %～ 86 %。对单宁、木素类物质的生物化学特性和降解机理进行了系统的分析和阐述     

缩合-催化氧化-生化工艺处理酚醛树脂酚类废水研究

介绍了“缩合-催化氧化-生化处理”工艺处理酚醛树脂生产中产生的酚类废水的实验研究和工程实例.实验数据表明,高浓度的酚醛树脂生产废水中含有高浓度苯酚,采取该工艺处理后,能显著地降解废水中的酚类,外排废水COD、BOD5、苯酚、甲醛浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)标准》.该工艺具有工程投资和运行费用低,处理效果稳定等特点,能广泛应用于酚醛树脂工业生产废水的治理,具有较好的推广价值.     

胶原纤维固化黑荆树单宁吸附Cr(VI)的研究

研究了胶原纤维固化黑荆树单宁对Cr(VI)的吸附.采用不同温度、pH值等条件进行吸附研究,并进一步探讨了固化黑荆树单宁的吸附动力学和吸附柱动力学及其吸附机理.结果表明,该材料对Cr(VI)的吸附平衡符合Freundlich方程,温度对吸附平衡的影响不明显;吸附动力学可用拟二级速度方程来描述,该材料同时具有良好的柱动力学特性;Cr(VI)的吸附过程可能存在3个反应,即Cr(VI)与吸附剂之间发生氧化还原反应生成Cr(III),Cr(III)和-COOH之间发生离子交换反应,以及Cr(III)与单宁的邻位羟基发生螯合.图8表2参10     

由维尼纶厂废液合成乙酸乙酯

本文以维尼纶厂废液中提取的乙醛为原料，通过缩合反应合成乙酸乙酯，乙醛转化率达９１．５％，选择性达９３．０％，并对乙醛的提取、催化剂合成及缩合反应进行了探讨。     

酚醛树脂生产废水处理工艺

对于COD高达246000mg／L、挥发酚达11000mg／L的酚醛树脂生产废水的处理试验研究表明，采用树脂提取--二次缩合--催化氧化--SBR生化工艺是可行的。100℃下通过9h的延时缩合，可回收树脂25kg／m^3，COD和挥发酚去除率分别为。75％和66％；95--100℃下投药二次缩合4h，COD和挥发酚去除率分别达81％和99％；常温常压下投加二氧化氯1．2kg／m^3，催化氧化4h，COD和挥发酚去除率分别为41％和78％；脱氯混凝后，废水按1：4稀释(降低Cl^-浓度)，控制COD在600mg／L以下，经PAC--SBR生化工艺处理可达标排放。工程实践证明，废水处理效果达到预期目标，其经济技术指标具有先进性。     

绝缘材料厂高浓度有机废水处理技术

针对江苏某绝缘材料厂废水中酚含量高、酚醛摩尔比≤ 1及酚醛缩合后剩余有机物在催化氧化作用下易分解的水质特点 ,采用了二次缩合 +化学氧化 +粉煤灰吸附组合处理工艺。实际运行结果表明 ,该工艺切实可行 ,处理后不仅出水各项指标达到了GB8978 98污水综合排放一级标准 ,同时还回收了一定数量的酚醛树脂     

缩合—电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ＰＨ为５．０－６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ＰＨ为５．０－７．０、电解时间１２０－１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ＾２。在上述条件下，苯胺含量为１０００－１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

由维尼纶厂废液合成乙酸乙酯

本文以维尼纶厂废液中提取的乙醛为原料,通过缩合反应合成乙酸乙酯,乙醛转化率达91.5%,选择性达93.0%,并对乙醛的提取、催化剂合成及缩合反应进行了探讨.