脉冲电浮法废水处理装置

简要介绍了脉冲电浮装置的工作原理及利用该装置处理造纸废水的工业试验结果。提出采用脉冲电浮法处理含油废水将会取得更好的效果。     

飞灰和水在脉冲放电脱硫中作用的研究

为探讨脉冲放电脱硫和除尘结合的可行性 ,研究了飞灰和水对脉冲放电脱硫的影响。飞灰对脉冲放电脱硫影响不大 ;水对脉冲放电有明显抑制作用 ,但能显著提高脱硫效果 ,提高能量效率 ;飞灰和水协同作用对脱硫有利 ,不加氨时脱硫率达 1 6 2 % ,添加氨时电晕脱硫率达 30 5% ,总脱硫率 80 2 %。     

脉冲活化一次全部治理CO_2、SO_2、NO_x和烟尘研究（Ⅱ）──模拟工业治

应用超高压窄脉冲模拟治理工业烟气（常压、烟气温度１８０℃）．ＣＯ＿２、ＳＯ＿２、ＮＯ＿ｘ分解率均在８０％以上，把有害气体分解成单一原子组成的气体分子Ｏ＿２、Ｎ＿２和单质微粒Ｓ、Ｃ；同时收尘效率高达９９％．是工业上治理烟气污染的高效、低成本的新技术。     

LDC型低压脉冲布袋除尘器在水泥立窑烟气治理中的技术应用

水泥是我国经济建设中不可缺少的材料之一 ,但水泥生产也是带来环境污染的主要污染源之一。尤其是所产生的烟气中含有大量有害粉尘 ,严重影响周围的环境 ,对生态环境亦产生一定破坏。因此对水泥立窑的烟气治理 ,各企业和环保部门都在寻找一种最佳治理技术 ,根治水泥生产污染源 ,改善周边环境。LDC型布袋除尘器用于水泥立窑烟气的治理有其独到之处 ,经过几年来的实践验证和对各种治理技术的对比试验、技术研究 ,证实是目前比较理想的水泥立窑烟气治理技术 ,值得进一步推广。1水泥立窑烟气治理的难点1.1烟气温度高且变化大 ,一般在50℃—300…     

用脉冲活化法治理CO2及SO2,NOx有害气体

本文着重介绍了超高压脉冲电晕放电分解ＣＯ２，ＳＯ４和ＮＯｘ技术－－脉冲活化一次全部分解ＣＯ２、ＳＯ２和ＮＯｘ有害气体。应用超高压脉冲在ｎｓ内使气体全部成为活化分子。在定向作用下，分解成无害单一原子气体分子Ｏ２和Ｎ２气，单质固体微粒Ｓ和Ｃ。在以Ｎｉ为母体的Ｂ种催化剂下，大幅度降低了活化能。在１８０℃的常压条件下分解率均在７５％～９０％。     

利用高压脉冲放电处理废水的研究进展

本文主要对脉冲高压放电处理废水的进展情况作了论述 ,讨论了不同放电反应器的设计及其国内外的应用 ,同时对水中放电的发生及其发展研究情况作了介绍     

离心脉冲静电除尘器内颗粒浓度场测试分析

在离心脉冲静电除尘器研究的基础上 ,进行了离心脉冲静电除尘器内的浓度场的测试分析 ,并得出了在一定入口风速、工作电压、入口粉尘浓度下其颗粒浓度场分布规律及实测回归方程。     

脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝工业试验研究

40 000～50000 Nm3/h工业试验结果表明,烟气温度75～80℃,脱硫效率＞90%,脱硝效率＞40%,烟气温度90～95℃,脱硫效率＞80%,脱硝效率＞50%;脉冲能耗＜3 Wh/Nm3;随着温度升高,SO2热化学反应效率逐渐降低;随着氨硫化学计量比增大,氨泄漏逐渐增加,烟气温度90～95℃,氨泄漏增加更为迅速.并分析了副产物的成分,阐述了脱硫脱硝的机理,并探讨了烟气排放的温度.     

脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝工业试验研究

40000～50000Nm^3／h工业试验结果表明，烟气温度75～80℃，脱硫效率〉90％，脱硝效率〉40％，烟气温度90～95℃，脱硫效率＞80％，脱硝效率＞50％；脉冲能耗＜3Wh／Nm^3；随着温度升高，SO2热化学反应效率逐渐降低；随着氨硫化学计量比增大，氨泄漏逐渐增加，烟气温度90～95℃，氨泄漏增加更为迅速。并分析了副产物的成分，阐述了脱硫脱硝的机理，并探讨了烟气排放的温度。     

液电等离子体处理有机废水

水中高压脉冲放电可引起物理和化学效应，物理效应形成紫外光和冲击波，化学效应主要促使活性物质的形成。利用这一技术处理废水具有高能电子、紫外线、臭氧等多因素的综合作用，是集光、电、化学氧化于一体的新型水处理技术，可大大增强处理效果。阐述了这一技术在有机废水处理方面的技术原理、电源、反应器类型，以及研究现状和发展趋势，并对这一技术在废水处理中的应用进行展望。