石油工业废弃物处置及其生物治理趋势

鉴于我国石油工作者对石油工业废弃物的普遍关注，现在介绍生物治理的基本概念及ＳＰＥ石油工程师协会中有关含油污泥生物处置的途径及其突出优越性。生物液／固处理工艺（ＬＳＴ）是目前含油污泥处置现场最经济可行的处置方案。这种好氧的ＬＳＴ工艺过程，能够比较充分地代谢和降解石油污泥中的油和脂并大量除去多环芳烃类（ＰＡＨ）化合物及其它有机化合物，明显地降低了石油废弃物对人、畜的毒害程度。其工艺较简单，操作也简易，凡经此工艺处理后的废弃物不留残毒和后患，因此早已被世界上先进国家的炼油业视为处理含油污泥的有效选择了。石油工业废弃物的生物防治和生物降解工艺较大程度地领先于目前我国现场正在执行的各种处理含油废弃物的处理工艺。     

酸法锂渣制取白炭黑研究

本文对用硫法锂渣制取白炭黑的基本原理及工艺流程作了较为详细的阐述，对该工艺的各种影响因素进行了探讨，并制得了合格的白炭黑，为锂渣的综合利用开辟了新的途径。     

NID脱硫工艺在国内的应用研究

通过NID工艺在巨化热电厂烟气脱硫工程中的应用，研究了电除尘器收集高浓度粉尘的可行性，操作温度、钙硫比，进口烟气温度，进口SO2浓度对脱硫效率的影响。     

脱硫石膏气流烘干工艺的改进

介绍了脱硫石膏气流烘干改进工艺，该工艺可以解决烘干筒内水分聚集影响烘干效果和浪费燃料的问题。     

DSD酸氧化缩合废水浓缩液回用试验研究

研究了DSD酸氧化缩合废水浓缩液回用到原生产过程的可行性。对DSD酸氧化缩合废水可采用萃取技术分离出其中97％的有机物，反萃产生的4－8倍的浓缩液返回到DSD酸生产中的氧化缩合单元后，可提高DNS酸的收率约7．43％，且不会明显影响产品的纯度，浓缩液8次循环磁用试验的结果表明，虽然DSD酸氧化缩合废水的COD从15000－20000mg/L提高到20000－29000mg/L，但没有显著持续增长的趋势，表明反应液中副产物的浓度得到了有效的控制。     

煤的直接加氢液化工艺

洁净煤技术是将节约煤炭资源、技术进步、减少污染作为一个整体，把煤炭洁净高效贯串于开发与利用的全过程，实施社会与经济效益并重、经济与环境协调发展。国务院批准的《中国洁净煤技术“九五”计划和2010年发展纲要》中明确了中国洁净煤技术涉及4个领域14项技术，煤炭液化技术即是其中之一。煤液化技术生产的油品为洁净燃料，符合国家清洁燃料和环保要求，是洁净煤技术中值得优先考滤的技术。     

石灰石——石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法在世界烟气脱硫市场上占有的份额约为85％。其工艺特点是要产生一定量的废水，目前北京第一热电厂和杭州半山电厂对该废水进行处理，但由于设备全部从国外引进，因此费用昂贵。本文对废水来源、性质及处理方式作了简要分析，希望有助于加快脱硫装置国产化的进程。     

“水泥—黏土—粉煤灰—生石灰”固化浆液性能试验

松散岩体固化已成为一种提高岩体强度，改善巷道支护条件的重要手段，已应用的固化注浆材料各有特点，如单一水泥浆液的优点是结石体强度高、透水性低，材料来源广、价廉，但其可注性及稳定性较差，凝结时间长，而且凝结时间难以控制等，限制了它的适用范围，而在水泥浆中加入添加剂，则可以改善水泥浆的性能，水泥一粉煤灰浆液可以提高水泥浆的可注性，提高浆液固结的早期强度，增强浆液的稳定性，减少水泥消耗，降低成本。