热脱附尾气处理技术研究进展

论述了热脱附尾气处理技术的研究现状及未来可能的发展方向。热脱附尾气产业化应用的处理技术有冷凝法、吸附法、热力燃烧法和催化燃烧法等。冷凝法去除率较低,主要作为净化热脱附尾气中高浓度有机污染物的前处理方法;吸附法和热力燃烧法对热脱附尾气中的污染物去除率高,但成本较高;催化燃烧法一般用于净化低浓度尾气。为开发符合我国社会经济水平的热脱附设备,提出热脱附尾气的新型处理技术——水泥窑共处置技术和低温等离子体技术。水泥窑共处置技术基于热力燃烧法去除有机污染物的原理,适用于水泥厂周边的污染场地热脱附尾气的处理;低温等离子体技术具有处理效率高、成本低、不产生二次污染等优势,具有较好的应用前景。     

石油化工污染土壤回转窑式热解吸修复技术探讨

石油化工污染土壤以有机污染物为主,包括苯系物(BTEX)、多环芳烃(PAHs)、多氯联苯(PCBs)、总石油烃(TPH)等,转窑式热解吸修复技术是适合我国石油化工污染土壤修复的高效技术之一,具有良好的应用前景。主要从技术原理、技术特点、技术分类、尾气处理和影响因素等对该类热解吸修复技术进行了详细分析和探讨。该技术在节能降耗和自主集成开发领域仍有较大的技术提升空间,需对回转窑的高温出土和高温烟气余热进一步加以利用,以提高热效率;同时应加快开发适合我国国情且具有自主知识产权的土壤热解吸修复及尾气处理设备。     

水泥窑用低氮燃烧器燃烧特性的试验研究

基于水泥生产线NOx排放机理及控制方法,设计、研发了一种新型水泥窑用低氮燃烧器,并分析了天然气、煤制气及混合气的燃烧特性及其污染物的排放特性.结果表明:在过量空气系数α为1.2、二次风占比β为0.6时,新型低氮燃烧器燃烧天然气的效果较好,NOx排放量为53 mg/m3,CO排放量为22 mg/m3;在相同燃烧条件下,煤...     

我国水泥行业发展存在的问题及环保对策建议

为促进水泥行业健康有序发展,通过对水泥行业发展现状进行总结,归纳了该行业存在的主要问题,提出了推进规划环评、加大监管力度、加快淘汰落后、全面推动烟气脱硝、鼓励水泥窑协同处置和加强矿山生态恢复等方面的建议。     

水泥新型干法工艺工程项目卫生防护距离确定

结合我国水泥新型干法最新发展工艺与技术,合理估算了2500t/d与5000t/d典型规模新型干法窑粉尘无组织排放量,根据大气环境影响预测、卫生防护计算及水泥项目竣工验收粉尘无组织监测结果,确定新型干法水泥项目粉尘排放单元与居民区之间最小卫生防护距离为150～300m,并对GB18068-2000《水泥厂卫生防护距离标准》提出了调整建议值。     

从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性

从水泥窑大气污染物对环境影响的角度,分析了新型干法水泥回转窑窑尾和窑头除尘器选型的合理性,包括投资、运行成本、对污染物治理和工况的适应性、操作和维修性能、可靠性、稳定性、除尘效率以及非正常排放、污染物排放量、大气环境容量、环境质量标准、气候条件等对环境的影响程度。     

10万t/a水泥立窑含尘废气湿法净化的工程体会

水泥机立窑普遍应用于中小型企业 ,其排放的含尘废气造成严重的大气污染。实践证明喷雾湿法除尘是净化尾气的有效措施 ,可以达到高效除尘的目的 ,并能同时除去其他有害气体。在此论述了在湿法除尘过程中遇到的几个关键问题 ,如水的雾化、设备腐蚀与结垢、废水处理以及系统控制 ,提出了具体处理方法 ,使水泥机立窑喷雾湿法除尘的工艺更加完善 ,有利于该技术进一步推广应用。     

水泥新型干法窑与机立窑清洁生产水平之比较

分工艺设备与投资、资源综合利用、产品质量、能源消耗、产品成本与劳动生产率、污染物产生与排放及环境管理水平等方面对新型干法窑与典型机立窑进行了清洁生产水平的比较,结果显示新型干法窑比机立窑有着无可比拟的优势,因此对水泥机立窑应采取淘汰、限制、改造及提高政策。     

硼酸废液水泥固化配方与高减容技术初探

妥善处理核电站产生的低，中放射性废物是核电带来健康发展的前提和保证，水泥可作为多种类型低，中放射性废物固化处理的基质材料。该文研究了４％硼酸废液水泥固化的配方，其结果表明，硼酸废液在水泥中虽有良好的分散性并起缓凝作用，但泌水与终凝时间过长，限制民配方中废液含量的提高。