混凝剂循环使用及化学混凝处理乳化废液的研究

对乳化废液进行了不完全的化学混凝处理 ,优化出的混凝剂为PAC +PAM ,最佳条件为 :PAC ,1 0～ 2 0g/L ;PAM ,2 0mg/L ;pH ,6 5～ 8 5 ;混凝后的出水COD在 5 0 0～ 5 6 0 0mg/L之间 ,可以用来重新配制乳化液 ,性能指标达到国家规定要求 ;混凝产生的絮渣采用浓硫酸处理 ,每升乳化废液混凝产生的絮渣用 4 5mL浓硫酸 ,处理后回收油品 15mL/L ,混合液可循环使用处理乳化废液 ;将出水回用于配制新乳化液 ,实现了废水循环利用、清洁生产的目的     

纳滤膜处理炼油厂循环冷却水排水

采用高效混凝沉降—超滤工艺对循环冷却水排水进行预处理后,考察了NF-A、NF-B和NF-C型纳滤膜的运行情况和处理效果.实验结果表明:NF-A膜对COD、Ca2+和Mg2+的去除率均较低,对Clˉ没有去除效果;NF-C膜对COD、Ca2+、Mg2+和SO42-的去除率均较高,对Clˉ去除率为83.1％,但运行压力较高;NF-B膜运行压力居中,对COD去除率为95.9％,对Ca2+去除率为98.3％,对Mg2+去除率为93.4％,对SO42-去除率为98.2％,对Clˉ去除率为67.4％,处理后出水达到循环回用的要求.     

混凝法处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂废水

以聚合氯化铝铁为混凝剂、阴离子型聚丙烯酰胺为助凝剂,采用混凝法处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）废水（简称废水）,考察了聚合氯化铝铁加入量、沉降时间、搅拌转速、搅拌时间、废水pH和混凝温度对废水处理效果的影响。实验结果表明,在聚合氯化铝铁加入量50mg／L、阴离子型聚丙烯酰胺加入量2mg／L、废水pH6．0～8．0、快速搅拌1min、慢速搅拌6min、沉降时间25min、混凝温度20～25℃的条件下,废水的SS去除率达97％以上,COD去除率达77％以上。     

钻井固废渗滤液的处理研究

针对油气田钻井产生大量固体废物渗滤液的问题,利用化学混凝沉降+氧化还原法对固废渗滤液的处理进行了实验研究。实验结果表明:经过调整渗滤液pH值,加入聚合氯化铝铁及助凝剂PAM,进行絮凝沉降,再用芬顿试剂和氯酸钠氧化,可以处理高浓度废水,特别是对CODCr、色度等指标获得有效去除,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级指标。     

序批式工艺制备生物聚合硫酸铁混凝剂

本实验研究了序批式工艺(SBR)制备生物聚合铁混凝剂过程中主要影响因素(接种微生物浓度、起始亚铁离子浓度)对亚铁离子氧化速率的影响。研究结果显示,在受试实验条件内,较高的接种微生物浓度和较低的起始Fe2+浓度有利于Fe2+氧化,Fe2+浓度变化与反应时间呈线性关系;当起始Fe2+浓度为20 g/L,接种细菌浓度约为8×108个/mL时,Fe2+氧化速率最大,最大值可达到0.375 g/(L.h)。在反应过程中生成了少量黄色沉淀,经傅里叶变换红外光谱分析后确定其主要成分为黄钾铁矾。合成的生物聚合硫酸铁经过干化后各项指标均符合《水处理剂聚合硫酸铁》(GB 14591-2006)之规定。对比实验表明,自制生物聚合硫酸铁海水混凝时性能优于实验所选品牌的商业产品。     

亚铁羟基络合物还原转化水溶性偶氮染料

偶氮染料是印染工艺中应用最广泛的一类染料,目前染料废水脱色是污水处理难题。亚铁混凝处理染料废水过程中可能存在亚铁的还原作用,本实验制备了比溶解态亚铁更具还原反应活性的亚铁羟基络合物(ferrous hydroxycomplex,FHC),以5种不同类型的水溶性偶氮染料为目标污染物,研究FHC还原水溶性偶氮染料的脱色性能。实验结果表明,FHC对活性艳红X-3B、酸性大红GR和阳离子红X-GRL有较好的还原脱色效果,仅投加含铁89.6 mg/L的FHC,染料脱色率达到90%以上,继续增大FHC投加量可以完全脱色;中性枣红GRL的FHC还原脱色效果较差,需加入313.6 mg/L的FHC才能达到90%以上脱色率;134.4 mg/L的FHC能够将直接耐酸大红4BS完全脱色,但其脱色主要以混凝沉淀为主;溶液pH对FHC的还原性能产生重要影响,FHC还原染料脱色的适宜的pH值范围为4～10。该研究为亲水性染料脱色提供了一种新的技术,也为FHC运用于印染废水脱色提供了理论基础。     

硫铁矿废水处理污泥制备聚合硫酸铁铝

探讨了以硫铁矿废水处理污泥为原料制备聚合硫酸铁铝的可行性,确定酸溶提取-离心分离-氧化聚合制备聚合硫酸铁铝的工艺流程。用硫铁矿废水与浓硫酸的混合液(体积比9∶1)提取污泥中铁铝元素,在混合液与干污泥的体积质量比3.4∶1,酸溶时间15 min的条件下,污泥中铁的提取效果较好。离心分离后的污泥提取液,经过氧化聚合制备聚合硫酸铁铝。结果表明,在反应溶液初始pH 0.9,反应温度40℃,反应时间2 h,氧化剂投加量为理论投加量2倍的条件下,制备得到的聚合硫酸铁铝质量最好;对印染废水的混凝沉淀实验发现其混凝沉淀效果已达到市售聚合硫酸铁铝水平。     

改性粉煤灰和高铁酸钾联合处理矿井水的研究

利用高铁酸钾处理经过改性粉煤灰混凝后的矿井水,形成改性粉煤灰和高铁酸钾联合处理矿井水工艺。研究表明,粉煤灰在使用硫酸改性前后,在投加量为50 g/L,对去除矿井水中浊度的变化是53.18～25.42 NTU,对COD_(Mn)的去除效率也由29%升高到50%;在改性粉煤灰中混入高铁酸钾5 mg/L时,矿井水中浊度和悬浮物分别降到18.3 NTU和10 mg/L,COD_(Mn)去除率为53.23%;此后,上清液中投加高铁酸钾10 mg/L时,水中的浊度由18.3 NTU降到5.1 NTU,悬浮物由10 mg/L降到3 mg/L,COD_(Mn)的总去除率也增加到68.88%。在使用该工艺进行小试时,改性粉煤灰用量为50 g/L,并在其中掺杂高铁酸钾5 mg/L,上清液再用10 mg/L的高铁酸钾处理后,出水水质都优于地表水环境质量Ⅳ级标准。     

油田常用化学品对含油废水处理效果的影响

通过对江汉油田采油废水水质分析以及混凝实验研究,分析采油作业返排液中主要化学组分对含油废水混凝处理效果的影响,探讨了混凝剂、常用油田化学品与浊度及油含量去除率的关系,初步分析了它们的作用机理。研究表明,在钻井液中,单宁、磺化酚醛树脂(SMP)等对含油废水处理的影响很大,在压裂液中瓜胶、重铬酸钾等的影响较大,酸化液中乙酸和柠檬酸等的影响较大,射孔液中盐酸等的影响较大。本研究的结果对于消除返排液对油田生产的不良影响,保证系列增储上产措施的实施及其有效性,避免环境污染,具有十分重要的参考价值。     

混凝法深度处理废纸造纸废水实验研究

按照烧杯实验方法,重点考察了pH值、混凝剂种类和投加量等因素对生化处理后废纸造纸废水混凝处理效果的影响。实验结果表明:PAC作为混凝剂,PAM作为助凝剂联合处理该废水时,能够取得较好的去浊率、SS、色度和COD去除率。混凝沉淀最佳运行条件为:废水pH为6.5,含铝量10%的PAC和2 g/L的PAM投加量分别为1 mL/L、0.5 mL/L,浊度从35 NTU降低到1 NTU,去除率达97.1%,SS从30 mg/L降低到7 mg/L,去除率达76.7%,色度从64倍降低到18倍,去除率达71.9%,COD从95 mg/L降低到44.8 mg/L,去除率可达52.8%,取得了较好的去除效果,达到国家造纸废水新排放标准限值。